[實用新型]導流罩、冷卻通風系統及雙饋風力發電機有效
| 申請號: | 201220149703.7 | 申請日: | 2012-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN202586575U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 王富華;吳桂珍;方世蓉 | 申請(專利權)人: | 北京三一電機系統有限責任公司 |
| 主分類號: | H02K5/04 | 分類號: | H02K5/04;H02K5/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 102206*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導流 冷卻 通風 系統 風力發電機 | ||
技術領域
本實用新型涉及風力發電領域,特別是指一種導流罩、冷卻通風系統及雙饋風力發電機。
背景技術
風力發電作為清潔、可再生能源,日益受到全世界廣泛關注。目前,應用最廣泛的風力發電機為雙饋風力發電機。雙饋風力發電機在工作時,定子繞組、轉子繞組和鐵心會產生大量的熱量,需要冷卻系統對其冷卻。
目前,雙饋風力發電機的冷卻方式主要是風冷,風冷系統結構如圖1所示,端部環板3’安裝在環形支撐板8’上,擋風罩2’安裝在端部環板3’上,在擋風罩2’的下面安裝有軸流風扇1’。轉子5’安裝在轉子支架4’上,在轉子5’上設置有軸向通風孔6’和徑向通風孔7’,定子上設置有徑向通風孔9’。冷卻時,冷卻空氣從冷卻器出風口流出后依次經過軸流風扇1’、轉子支架4’、轉子軸向通風孔6’、轉子徑向通風孔7’、轉子和定子之間的氣隙、定子徑向通風孔9’后進入冷卻器進行熱交換,完成一個循環。循環氣流帶走轉子和定子內的熱量,對其進行冷卻。但該種冷卻方式具有如下缺陷:冷卻空氣需要軸流風扇1’對其進行加壓,并需要設置用于安裝軸流風扇1’的安裝座,使系統結構復雜。并且從軸流風扇1’流出的氣體,與轉子端部產生的流體碰撞而產生渦流導致損耗過大,使經過定子和轉子的流體流量急劇減小,且進風口過流性能較差,繞組端部冷卻有待改善。
實用新型內容
本實用新型提供一種導流罩,該導流罩用于風力發電機的冷卻通風系統,解決了現有冷卻系統結構復雜、在冷卻過程中由于流體碰撞產生渦流而導致的損耗大、繞組端部冷卻不到位的問題。本實用新型的另一方面還提供一種具有上述導流罩的冷卻通風系統和具有該冷卻通風系統的雙饋風力發電機。
一方面,本實用新型提供一種導流罩,導流罩包括環形部和沿環形部的內圓周面延伸的弧形部;其中弧形部的徑向截面為圓環形,且圓環形的內徑從弧形部的第一端到弧形部的第二端逐漸減小。
進一步地,環形部和弧形部為一體成型結構。
本實用新型中的導流罩整體形狀為流線型,從環形部到弧形部為平滑過渡,流體流過時,可以減小阻力,降低損耗,使流體保持較好的過流性和較高的壓頭。
另一方面,本實用新型還提供一種冷卻通風系統,用于風力發電機,風力發電機包括環板和用于支撐環板的支撐板,冷卻通風系統包括至少在轉子的一端設置的導流罩;其中導流罩包括環形部和沿環形部的內圓周面延伸的弧形部;其中弧形部的徑向截面為圓環形,且圓環形的內徑從弧形部的第一端到弧形部的第二端逐漸減小;導流罩套設在環板內,且與環板固定連接。
進一步地,環形部和弧形部為一體成型結構。
進一步地,支撐板上設置有通風孔。
進一步地,通風孔沿支撐板的周向均勻分布。
進一步地,弧形部第二端的徑向截面半徑小于或等于轉子繞組徑向截面的最小半徑。
進一步地,導流罩的環形部到靠近該環形部的定子端部的距離為50~100毫米。
本實用新型在轉子端部安裝導流罩,省去了軸流風扇,利用轉子徑向通風孔旋轉產生的風壓來驅動流體到達定子繞組內部進行熱交換,避免了與來自轉子端部產生的流體的碰撞而導致的渦流損耗,使一系列不規則的雜散流動趨于有序化,提高了系統風量。
又一方面,本實用新型還提供一種雙饋風力發電機,設置有上述任一項所述的冷卻通風系統。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現有雙饋風力發電機冷卻系統的軸向剖視圖;
圖2為本實用新型冷卻通風系統實施例的軸向剖視圖;
圖3為本實用新型導流罩實施例的立體圖;
圖4為本實用新型導流罩實施例的另一側的立體圖;
圖5為本實用新型導流罩實施例的軸向剖視圖;
圖6為本實用新型導流罩實施例的俯視圖;
圖7為本實用新型冷卻通風系統實施例中轉子轉軸的立體圖;
圖中:1、導流罩,2、支撐板,3、冷卻器,4、轉子支架,5、轉子,6、環板,7、定子,8、定轉子繞組端部空腔,9、定子端部空腔,10、螺栓,11、定轉子之間的氣隙,12、徑向擋板,14、電機機座進風口,110、環形部,120、弧形部,130、連接孔,51、轉子軸向通風孔,52、轉子徑向通風孔,71、定子徑向通風孔,21、支撐板通風孔。
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