[實用新型]變壓器線包包帶機

有效

• 申請號: 201220149589.8
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN202616040U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 李建豐
• 申請（專利權）人: 常州金鼎電器有限公司
• 主分類號: H01F41/12
• 分類號: H01F41/12;H01F41/04
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

技術領域

本實用新型涉及一種包帶設備，特別是一種變壓器線包包帶機。

背景技術

根據變壓器的國家安全標準，鐵芯變壓器必須絕緣。變壓器由初級線包、次級線包和硅鋼片組成。線包由骨架，膠帶，漆包線組成，參見附圖3、4，根據產品的設計參數，在絕緣的骨架11上繞上漆包線12，骨架11中間有方形通孔，由于絕緣要求，再在漆包線12上包上絕緣膠帶13，制作成初、次級線包。

傳統的包膠帶方法是操作工人用左手的手指放在線包的方形通孔里，右手拿著膠帶13圍繞著線包轉，將膠帶13纏繞在漆包線12上。由于各種規格線包的尺寸大小不一致，其方形通孔的尺寸也不一致，當對小規格的變壓器進行纏膠帶13時，操作工人的手指不能完全放進方形通孔里面，包膠帶時很不方便，加大了操作難度，降低了生產效率。同時，長年累月下來，操作工人的手指容易變形，給身體健康帶來傷害。

因此，現有的純手工方式包帶方法，生產效率低，影響操作工人的身心健康。?

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提供一種變壓器線包包帶機，以期實現方便快速地對變壓器的線包進行包膠帶工作。

本實用新型采取的技術方案是：

一種變壓器線包包帶機，其特征是，包括機座和轉盤，所述轉盤可旋轉設置在所述機座上，所述轉盤包括伸出端，在所述伸出端上設置工裝，所述工裝具有一個方形頭。

進一步，在所述機座上設置轉軸，所述轉盤中間開有通孔，所述伸出端的通孔用于安裝所述工裝，另一端的通孔用于將所述轉盤固定在所述轉軸上。

進一步，所述轉軸通過單向軸承安裝在機座的軸承座上，所述單向軸承使所述轉軸只能向一個方向轉動。

進一步，所述轉盤伸出端的長度為20至80cm；所述轉盤中心高度為50至150cm。

進一步，所述輪盤的形狀為船舵形。

本實用新型的有益效果是：

工裝的方形頭部方便線包的套上和取下，提高了工作效率，取代了用手指固定線包的原始方法，改善了操作工人的工作環境；

更換不同的工裝適合不同的變壓器線包，提高了產品的互換性。

附圖說明

附圖1是本實用新型的剖視圖；

附圖2是附圖1的A向視圖；

附圖3是線包結構圖；

附圖4是附圖3的B-B剖視圖。

附圖中的標號分別為：

1．機座；???????????????????2．轉軸；

3．單向軸承；???????????????4．襯套；

5．螺釘；???????????????????6．墊圈；

7．轉盤；???????????????????8．螺釘；

9．工裝；???????????????????10．螺釘；

11．線包骨架；??????????????12．漆包線；

13．膠帶。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型變壓器線包包帶機的具體實施方式作詳細說明。

參見附圖1，機座1的底座用于使包帶機固定在車間地面上或安裝工作臺上，機座1的上方為水平設置的圓柱形梁，圓柱形梁中間設置通孔，在通孔內安裝轉軸2，轉軸2通過單向軸承3固定在軸承座內，單向軸承3限制轉軸2只能繞一個方向旋轉，轉軸2左端從圓柱形梁的左邊伸出，轉軸2的右端通過墊圈6和螺釘5形成阻擋，單向軸承3設置在圓柱形梁的通孔的右端，圓柱形梁的通孔的左端通過銅襯套4固定轉軸2。在這里可根據圓柱形梁的長度大小來設置單向軸承3的位置以及設置襯套4的位置或不設置襯套4，只要使轉軸2能夠平穩單向轉動即可達到本實用新型的技術效果。

參見附圖1、2、3、4，轉盤7為圓盤形，為了利于操作工人操作，轉盤7的中心高度為50至150cm；轉盤7的中間軸在左端的伸出端長度約為人的肩寬，長度可為20至80cm，轉盤7的中間軸設有通孔，通孔的右端用于與轉軸2的伸出部分的連接，螺釘8用于轉盤7與轉軸2的固定連接，連接后，手工撥動轉盤7可使轉盤7繞一個方向轉動。在轉盤7的中間軸左端伸出端通過螺釘10固定安裝工裝9，工裝9的頭部為方形，方形頭部與線包骨架11的方形通孔相適應。工裝9的方形頭部的尺寸有多種，適合不同尺寸的線包骨架通孔。當轉盤7被撥動轉動時，工裝9跟著轉盤中間轉動。螺釘5、螺釘8和螺釘10可選用M6阻頭螺絲。

參見附圖1，設置在機座1左邊的轉盤7和工裝9也可設置在機座1的右邊，實現同樣的功能。為了使撥動轉盤7更加方便，轉盤7可采用船舵形狀。