[實用新型]自動分片機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220149362.3
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN202625416U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 高成艷
• 申請（專利權）人: 上海派莎實業(yè)有限公司;上海乾享機械設備有限公司
• 主分類號: B65H3/08
• 分類號: B65H3/08;B65B35/18
• 代理公司: 上海勝康律師事務所 31263
• 代理人: 張堅

技術領域

本實用新型屬于包裝機械技術領域，涉及一種將層疊在一起的片狀產(chǎn)品進行高速分離的自動分片機。

背景技術

很多片狀產(chǎn)品，如創(chuàng)口貼、藥膏等在生產(chǎn)完后是層疊在一起的，為了后續(xù)加工或者生產(chǎn)，有時需要將這些片狀產(chǎn)品進行一片一片的分離。以往，這種片狀產(chǎn)品的分離，主要采用人工方式進行。而人工分片方式效率比較低。

實用新型內(nèi)容

為此，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠告訴將層疊在一起的片狀產(chǎn)品進行逐片分離的自動分片機，以克服現(xiàn)有技術存在的不足。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種自動分片機，其特征在于：包括輸料裝置，轉盤，圓周陳列于所述轉盤正面上的數(shù)個自轉吸盤組件，以及驅(qū)動所述轉盤公轉以及自轉吸盤組件自轉的驅(qū)動裝置，所述輸料裝置具有位于所述自轉吸盤組件的吸盤運動軌跡最高點位置并朝向所述自轉吸盤組件的出片口，所述出片口邊緣具有略微伸進出片口內(nèi)的阻擋件。

所述自轉吸盤組件由垂直于所述轉盤的盤面的自轉軸、垂直連接在所述自轉軸的連接桿、以及位于所述連接桿端頭的吸盤構成。

所述連接在自轉軸上的連接桿有兩根，每根連接桿的端頭均具有一個吸盤。

所述轉盤在背面具有中心軸，所述中心軸上具有帶輪和大齒輪，所述自轉軸伸入到轉盤背面，并且其端頭上設有小齒輪，轉盤背面還具有分別與大齒輪和小齒輪嚙合的中間齒輪，所述驅(qū)動裝置為電機，所述電機通過皮帶連接到所述帶輪。

所述阻擋件為均勻間隔分布在出片口邊緣的多個條狀片，所述條狀片的端頭略微伸入出片口內(nèi)。

所述輸料裝置為有軌道和設于軌道底部的輸送帶，在輸送帶的盡頭設有擋板，所述擋板開有所述的出片口。

所述出片口為矩形。

采用上述技術方案，通過轉盤的旋轉可以將自轉吸盤組件輸送到輸料裝置的出片口位置，而通過自轉吸盤組件的自轉使得吸盤能夠去吸出最外層的片狀產(chǎn)品，而出片口設置略微伸入出片口的阻擋件使得剩下的片狀產(chǎn)品在未吸附之前始終被阻擋住，不致掉落下來，這樣，最終實現(xiàn)了將層疊的產(chǎn)品逐片進行分離。這種用轉盤公轉配合吸盤組件自轉的機器分離方式，具有分離速度快的優(yōu)點。

因此，本實用新型實現(xiàn)了能夠自動逐片分離層疊的片狀產(chǎn)品，具有分離速度快、效率高的優(yōu)點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明：

圖1為本實用新型的第一種視角下的結構示意圖；

圖2為本實用新型的第二種視角下的結構示意圖；

圖3為本實用新型的第三種視角下的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1結合圖2、圖3所示，本實用新型的一種自動分片機，包括輸料裝置100，轉盤200，數(shù)個自轉吸盤組件300以及驅(qū)動裝置。

其中，輸料裝置100包括軌道101以及設于軌道101底部的輸送帶102，在輸送帶102的盡頭具有擋板103，擋板103上開設有出片口104，出片口104為矩形，在出片口104邊緣分布有多個條狀片105作為阻擋件，條狀片105的端頭略微深入出片口104內(nèi)。。

在本實施例中，自轉吸盤組件300有3個，圓周陳列于轉盤200的正面。每個吸盤組件300由垂直于盤面的自轉軸301，垂直連接在自轉軸301上的兩根連接桿302以及連接在每根連接桿302端頭的吸盤303構成。

在轉盤200在背面具有中心軸201，中心軸201上具有的端頭具有帶輪202，中心軸201上接近轉盤200的位置設有大齒輪203，而每個自轉吸盤組件300的自轉軸301伸入到轉盤200的背面，并且其端頭上還設有小齒輪204，轉盤200的背面還設有分別與大齒輪203和小齒輪204嚙合的中間齒輪205。在本實施例中，驅(qū)動裝置為電機400，該電機400通過皮帶401連接到帶輪202。

輸料裝置100的安裝位置使得出片口104位于自轉吸盤組件300的吸盤303運動軌跡最高點位置并朝向自轉吸盤組件。

以上就是本實用新型的自動分片機，其工作方式為：