[實用新型]用于鋼管生產線中的鋼管夾具

有效

• 申請號: 201220149337.5
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN202506684U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 金明亮
• 申請（專利權）人: 浙江中星鋼管機械有限公司
• 主分類號: B21C1/28
• 分類號: B21C1/28;B21C1/22
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 張瑜生

技術領域

本實用新型涉及鋼管生產機械領域，具體涉及一種用于鋼管生產線中的鋼管夾具。

背景技術

在鋼管生產線中的鋼管夾具是在冷拔管坯管打頭時，坯管進行固定和控制坯管升降的機構，傳統的鋼管夾具一般是采用夾鉗式的夾具固定的，這種夾具操作復雜，工作效率低，且工件容易發生轉動，影響加工質量。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作方便、工作效率高且工作可靠的用于鋼管生產線中的鋼管夾具。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于鋼管生產線中的鋼管夾具，包括支架，所述支架兩側分別設置有左氣缸和右氣缸，所述左、右氣缸的活塞桿上均設置有用于夾持工件的夾頭，所述左、右氣缸的下方設置有下氣缸，所述下氣缸與支架固定連接，且下氣缸的活塞桿頂部設置有連接板，所述連接板與左、右氣缸底部固定連接，左、右氣缸通過連接板與下氣缸構成聯動。

通過采用上述技術方案，下氣缸可控制左、右氣缸同上或同下運動，左、右氣缸活塞桿上的夾頭可對工件進行夾持，該夾具結構簡單、操作方便，工作效率高且工作可靠。

本實用新型進一步設置為：所述連接板兩側與支架滑移配合。通過本設置，連接板的連接更加可靠。

本實用新型還進一步設置為：所述左、右氣缸等高，且相對設置，所述下氣缸為雙行程氣缸。通過本設置，左、右氣缸位置設計合理，便于活塞桿上的夾頭夾持工件，下氣缸工作效率高。

本實用新型還進一步設置為：所述夾頭為“凹”字形結構，且“凹”字形結構的凹槽的兩內側面為斜面。通過本設置，工件夾持可靠，不易轉動，從而提高加工質量。

本實用新型還進一步設置為：所述夾頭在豎直方向上設置有三個工位，分別是上工位、中工位和下工位。通過本設置，夾頭可在三個工作位置活動。

本實用新型的優點是采用雙行程的下氣缸控制左、右氣缸同時進行上下運動，并可在三個工作位置活動。左、右氣缸活塞桿上的夾頭可對工件進行夾持，夾頭結構設計合理，對工件夾持可靠，工件不易轉動，操作方便，工作效率高。

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步介紹。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖1，本實用新型公開的用于鋼管生產線中的鋼管夾具，包括支架1，所述支架1兩側分別設置有左氣缸2和右氣缸3，所述左、右氣缸2、3的活塞桿上均設置有用于夾持工件的夾頭4，所述左、右氣缸2、3的下方設置有下氣缸5，所述下氣缸5與支架1固定連接，且下氣缸5的活塞桿頂部設置有連接板6，所述連接板6與左、右氣缸2、3底部固定連接，左、右氣缸2、3通過連接板6與下氣缸5構成聯動。

為使工作可靠，所述的連接板6兩側與支架1滑移配合。所述左、右氣缸2、3等高，且相對設置。左、右氣缸的夾頭4均為“凹”字形結構，且“凹”字形結構的凹槽的兩內側面41為斜面。采用兩個“凹”字形結構的夾頭夾住工件兩側，夾持工作簡單、方便，且工件周向固定可靠，不易轉動，從而提高加工質量。

所述夾頭4在豎直方向上設置有三個工位，分別是上工位、中工位和下工位。所述的上工位為下氣缸5的活塞桿停留在上頂點位置，中工位為下氣缸5的活塞桿停留在中心高度位置，下工位為下氣缸5的活塞桿停留在下頂點位置。

實際應用時，下氣缸5采用雙行程氣缸，左、右氣缸2、3通過連接板6與下氣缸5聯動，可以實現上下滑動。并可停留在三個工作位置，加工時，本實施例的鋼管夾具配合打頭機工作，當加熱后的坯管從夾頭4中穿過，前進至打頭機適當位置時左、右氣缸2、3在下氣缸5的控制下處于中工位，然后左、右氣缸2、3的活塞桿頂出，夾頭4夾持坯管，下氣缸5活塞桿上升，夾頭4升至上工位，打頭機進行第一次打頭，第一次打頭完成后，進行第二次打頭，此時，下氣缸5跟隨打頭工作，夾頭4下降至下工位。第二次打頭完成，下氣缸5的活塞桿上升，使夾頭4回到中工位，坯管脫離模具。左、右氣缸2、3復位，夾頭4放開坯管。

上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。