[實用新型]軋機及端蓋

有效

• 申請號: 201220149202.9
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN202539191U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 李響;孔令平;練本發;龍再祥
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21B31/02
• 分類號: B21B31/02;F16N1/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本實用新型涉及軋制設備技術領域，尤其涉及一種端蓋，本實用新型還涉及一種具有上述端蓋的軋機。

背景技術

軋機是實現金屬軋制過程的設備，其主要由軋輥、軋輥軸承、機架、軌座、軋輥調節裝置、換輥裝置等組成。其中軋輥軸承套設在軋輥的兩端，主要起支撐軋輥和保持軋輥位置的作用，在軋輥軸承外部還設置有圓柱狀的軸承箱，該軸承箱的兩端設置有端蓋，如圖1所示，其中端蓋包括底蓋01和卡環02，該軸承箱能夠將壓輥軸承包裹。

由于軋輥軸承的工作負荷較重而且變化大，要求軋輥軸承的摩擦系數小，所以需要對軋輥軸承進行潤滑處理。目前，一般采用開放式油氣潤滑的方式對軋輥軸承進行潤滑處理，潤滑過程需要不斷的向軸承箱內注入新的潤滑油，而軸承箱的端蓋不具有回收使用過的潤滑油的功能，所以使用過的潤滑油只能從軸承箱的縫隙中流出后，順著軋輥進入到軋制油系統中，但是進入到軋制油系統中的潤滑油過多時就會使軋制油系統粘度升高，影響軋制產品的質量。因此，為了保證軋制產品的質量需要經常更換軋制油，就相應的增加了生產成本。

綜上所述，如何提供一種端蓋，從而使其有效地解決使用過的潤滑油不能回收，只能進入軋制油系統中而影響軋制產品的質量和增加生產成本的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的第一個目的在于提供一種端蓋，該端蓋的結構設計可以有效地解決使用過的潤滑油不能回收，只能進入軋制油系統中而影響軋制產品的質量和增加了生產成本的問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述端蓋的軋機。

為了達到上述第一個目的，本實用新型提供一種端蓋，包括：底蓋和設置在所述底蓋上的卡環，所述底蓋上設置有引流孔，且所述引流孔的入口和所述卡環位于所述底蓋的同一側；所述底蓋上還設置有與所述引流孔相連通的排泄管道。

優選地，上述端蓋中，所述引流孔設置在所述底蓋的邊緣位置，且位于所述卡環的外側。

優選地，上述端蓋中，所述引流孔的截面為圓形。

優選地，上述端蓋中，所述引流孔為非貫通孔，且所述引流孔的底端具有錐形凹面。

優選地，上述端蓋中，所述引流孔的數量為多個。

優選地，上述端蓋中，多個所述引流孔均布于同一圓周上。

優選地，上述端蓋中，所述底蓋和所述卡環為一體式結構。

一種軋機，包括如上述任一項所述的端蓋。

本實用新型提供的端蓋包括底蓋和設置在底蓋上的卡環，并且在底蓋上設置有卡環的一側還設置有引流孔，其中引流孔與設置在底蓋上的排泄管道相連通。

在使用上述端蓋的過程中，軸承箱內的使用過的潤滑油會順著軸承流到軸承箱的端蓋處，由于端蓋的底蓋上設置了引流孔，則使用過的潤滑油進一步流入到引流孔中，并通過引流孔進入與引流孔相連通的排泄管道，進而排出軸承箱進入潤滑油處理裝置，避免了使用過的潤滑油再流入到軋制油系統中，影響軋制產品的質量和增加生產成本的情況。

為了達到上述第二個目的，本實用新型還提供了一種軋機，該軋機包括上述任一種端蓋。由于上述的端蓋具有上述技術效果，具有該端蓋的軋機也應具有相應的技術效果。

綜上所述，本實用新型所提供的端蓋可以有效地解決使用過的潤滑油不能回收，只能進入軋制油系統中而影響軋制產品的質量和增加生產成本的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型中的技術方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中一種端蓋的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的端蓋的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的端蓋的剖視圖；

圖4為圖3中A區域的放大圖。

附圖中標記如下：

01-底蓋、02-卡環、1-底蓋、2-卡環、3-引流孔、4-排泄管道。

具體實施方式

為了進一步理解本實用新型，下面結合實施例對本實用新型優選實施方式進行描述，但是應當理解，這些描述只是為了進一步說明本實用新型的特征和優點，而不是對本實用新型權利要求的限制。

本實用新型的第一個目的在于提供一種端蓋，該端蓋的結構設計可以有效地解決使用過的潤滑油不能回收，只能進入軋制油系統中而影響軋制產品的質量和增加生產成本的問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述端蓋的軋機。