[實(shí)用新型]燒結(jié)腔體結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220149184.4
• 申請(qǐng)日: 2012-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN202763038U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周政宇;鄭志偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞富強(qiáng)電子有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/10
• 分類號(hào): B22F3/10;B22F3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)腔體，特別是涉及一種能夠有效利用腔體內(nèi)部大量置放物品，以供一高溫?zé)Y(jié)爐燒結(jié)，并起到最佳燒結(jié)效率的燒結(jié)腔體結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

金屬粉末射出成型(Metal?Powder?Inj?ection?Molding，簡(jiǎn)稱MIM)，是一項(xiàng)利用塑料射出成型、聚合物化學(xué)得到具流動(dòng)性的射料，再結(jié)合粉末冶金與金屬材料科學(xué)等金屬成型(MIM?metal)新制造技術(shù)，金屬粉末射出成型利用微細(xì)金屬粉末，與黏結(jié)劑透過混合、混煉、造粒為射出成型原料，透過精密模具的粉末射出成型為生胚，采用部分脫脂與真空脫脂燒結(jié)為粗胚，在經(jīng)過熱處理、機(jī)械加工、表面處理等程序，起到高密度、高精度、復(fù)雜形狀的金屬結(jié)構(gòu)零件，大部分零件都是避免機(jī)械加工，只做熱處理、拋光、電鍍等處理。經(jīng)金屬粉末射出成型的零件具備復(fù)雜、小零件、材質(zhì)內(nèi)部均勻、機(jī)械強(qiáng)度高、薄壁等優(yōu)點(diǎn)，因此在成本及產(chǎn)品精度上也超越傳統(tǒng)粉末治金、機(jī)械加工、壓鑄成型、精密壓鑄。?

一般金屬粉末射出成型作業(yè)時(shí)是將喂料于射出機(jī)內(nèi)射出成型，接著以溶劑清洗或是加熱去除蠟基材料，最后借由燒結(jié)爐以高溫?zé)Y(jié)，將其他所有黏結(jié)劑去除，并將金屬粉末致密化。前述過程中又以燒結(jié)爐為決定成型數(shù)量多寡及效率的主要因素之一。?

傳統(tǒng)燒結(jié)爐的構(gòu)造包括加工區(qū)腔體，四周為包圍加工區(qū)的發(fā)熱材料，腔體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)上下相隔排列的層板，以置放待燒結(jié)物品。傳統(tǒng)腔體具有上、下蓋板及二側(cè)壁，其中二側(cè)壁用以連接并固定于上下蓋之間，且二側(cè)壁的內(nèi)壁面會(huì)車削數(shù)個(gè)上下間隔的凹槽，俾使層板能夠插入凹槽內(nèi)，形成層狀結(jié)構(gòu)。?

然而，傳統(tǒng)腔體的側(cè)壁乃固定設(shè)置，層板間的間隔亦不能夠變動(dòng)，因此無法適當(dāng)放置不同大小的待燒結(jié)物品，過小的層板間隔不?適用較大的物品，過大的間隔又浪費(fèi)空間，導(dǎo)致腔體內(nèi)部空間利用不全，無法滿足最大量燒結(jié)，以提升量產(chǎn)效率，且若以更換不同加工腔體方式來搭配不同產(chǎn)品，更需耗時(shí)耗力，對(duì)于常需換線量產(chǎn)的生產(chǎn)單位而言，顯然不符合時(shí)間成本。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種能夠視待燒結(jié)物的大小，而能夠抽換并選擇適當(dāng)間隔的內(nèi)部構(gòu)造，以有效利用空間，存放最大量的待燒結(jié)物，以供一燒結(jié)爐燒結(jié)，起到最大燒結(jié)量的燒結(jié)腔體結(jié)構(gòu)。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種燒結(jié)腔體結(jié)構(gòu)，包括一第一板體；一第二板體，相應(yīng)該第一板體設(shè)置；二側(cè)壁，分別連接該第一及第二板體的相應(yīng)二端，并和該第一及第二板體共同圍設(shè)一容置空間，其開放于外；至少二支撐板，是相應(yīng)設(shè)于該容置空間中，每一支撐板設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)槽，該二支撐板的數(shù)個(gè)導(dǎo)槽是相互對(duì)應(yīng)設(shè)置；及數(shù)個(gè)附加電路板，用以承放該數(shù)個(gè)物品；其中該第一板體及第二板體分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一對(duì)定位槽，其相互面對(duì)并連通該容置空間，該二支撐板是能夠分別活動(dòng)地由該容置空間的一側(cè)插置于該二對(duì)定位槽，該數(shù)個(gè)附加電路板是插置于該二支撐板的數(shù)個(gè)導(dǎo)槽。?

綜上所述，本實(shí)用新型燒結(jié)腔體結(jié)構(gòu)之二支撐板能夠快速被抽換為具有不同間隔距離的導(dǎo)槽，以能有效置放待燒結(jié)物品，從而能夠妥善利用腔體內(nèi)的該容置空間，以起到最大量的燒結(jié)。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型燒結(jié)腔體結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的部分立體分解示意圖。?

圖2為圖1的立體組合圖。?

圖3為本實(shí)用新型燒結(jié)腔體結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的立體示意圖，其尚未裝設(shè)數(shù)個(gè)附加電路板。?

圖4為本實(shí)用新型燒結(jié)腔體結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的立體示意圖，其尚未裝設(shè)數(shù)個(gè)附加電路板。?

圖5為圖4的立體組合圖。?

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。?

請(qǐng)參閱圖1至圖2為本實(shí)用新型燒結(jié)腔體結(jié)構(gòu)1的第一實(shí)施例，本實(shí)用新型的燒結(jié)腔體結(jié)構(gòu)1，其內(nèi)能夠存放數(shù)個(gè)物品(未圖示)，以供一燒結(jié)爐燒結(jié)(未圖示)，該燒結(jié)腔體結(jié)構(gòu)1包括第一板體2、第二板體3、二側(cè)壁4、數(shù)個(gè)支撐板5及數(shù)個(gè)附加電路板6，其中該第一板體2和第二板體3呈上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，該二側(cè)壁4是分別連接該第一及第二板體2、3的相應(yīng)二端，并和該第一及第二板體2、3共同圍設(shè)一容置空間10，該二側(cè)壁4和該第一及第二板體2、3能夠螺鎖方式相互固接一體。?

續(xù)請(qǐng)參閱圖1至圖2，該第一板體2的對(duì)應(yīng)該容置空間10的一側(cè)面凹設(shè)有一對(duì)定位槽21，其相互分隔設(shè)置于該第一板體2的二端，并分別緊鄰該二側(cè)壁4。該第二板體3對(duì)應(yīng)該對(duì)定位槽21凹設(shè)有一對(duì)定位槽31，該二對(duì)定位槽21、31是相互面對(duì)并連通該容置空間10。?