[實用新型]廢鉛酸蓄電池自動破碎分選系統

有效

• 申請號: 201220149160.9
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN202893801U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 陳紅雨
• 申請（專利權）人: 株洲金鼎高端裝備有限公司;華南師范大學
• 主分類號: B09B5/00
• 分類號: B09B5/00;B09B3/00
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

技術領域

本實用新型涉及廢鉛酸蓄電池破碎分選領域，尤其涉及一種廢鉛酸蓄電池自動破碎分選系統。

背景技術

鉛酸蓄電池應用領域非常廣，目前廣泛應用于汽車、摩托車、拖拉機、農用車、內燃機車、電力機車、鐵路客車、艦船、坦克、電信、移動通訊、電力、銀行、醫院、商場、UPS、應急燈、精密儀器、電動自行車、電動摩托車、高爾夫車、電動滑板車、叉車、電瓶車、工程車、礦燈、電動汽車、電動三輪車、航標燈、煤礦防爆車輛、潛艇、電動工具、電動玩具、以及太陽能與風能離網系統等眾多領域，鉛酸蓄電池由于具有巨大的成本和資源優勢，特別是可以回收再利用，在這些領域難以被新型電池如鋰離子電池、鎳氫電池等類型電池所取代。

國家環保部2010年1月開始實施的《清潔生產標準廢鉛酸蓄電池鉛回收業》(HJ510-2009)規定，我國鉛回收業達到國際和國內清潔生產先進水平的企業必須采用自動破碎分選系統，達到國內清潔生產基本水平的企業必須采用機械破碎分選。但是目前我國從事廢舊鉛酸蓄電池破碎再生冶煉的企業有300多家，絕大多數都采用人工拆解電池，人工直接用斧頭或鋸子破碎廢舊電池，含鉛的硫酸水溶液四濺，鉛膏、鉛泥、鉛板柵、鉛零件導致的鉛塵污染非常嚴重，再生鉛熔煉時排放SO₂氣體超標非常嚴重，再生鉛熔煉時排放SO₂氣體超標非常嚴重，遠遠達不到國家環境保護部2010年3月開始實施的《廢鉛酸蓄電池處理污染控制技術規范》(HJ519-2009)標準要求。近幾年來，只有少數幾個再生鉛企業開始引進意大利的破碎分選設備，多年以前也只有一兩家企業引進過美國的破碎分選設備，國內的破碎分選設備則是以發明專利“廢鉛酸蓄電池破碎分選機及分選方法”(申請號201010291828.9，申請公布號CN101979165A)及實用新型專利“廢鉛酸蓄電池破碎分選機”(專利號ZL201020542024.7授權公布號CN201848422U)為代表。無論國外還是國內的廢鉛酸蓄電池破碎分選設備，經我國再生鉛行業生產實踐證明普遍存在以下缺點：

(1)只能分選PP塑料，國內設備最多能分選PP塑料和ABS塑料兩種，而實際塑料有五種：ABS、PPE、PP、PE、AS，國內外設備都無法分選廢鉛酸蓄電池的五種主要塑料；(2)難徹底將與蓄電池槽蓋材質相近的隔板、橡膠、樹脂、纖維等槽蓋塑料有效地分離，導致塑料再生利用價值低；(3)鉛泥和其它組分分離不徹底，導致鉛板柵、鉛零件等鉛金屬鉛有部分鉛膏而需要高溫還原熔煉。此外，還導致塑料和隔板碎片上粘有太多鉛泥還需要另外用循環水池再處理，最終導致能耗的增大以及對環境的二次污染。

實用新型內容

本實用新型實施方式提供一種廢鉛酸蓄電池自動破碎分選系統，可以解決目前用于廢鉛酸蓄電池的分選機不能有效分選電池上的塑料、隔板等部件，導致后續處理時造成能耗大及環境污染的問題。

為解決上述問題本實用新型提供的技術方案如下：

本實用新型實施方式提供一種廢鉛酸蓄電池自動破碎分選系統，包括：

切割加料子系統、破碎子系統、分選子系統和壓濾脫硫子系統；其中，

所述切割加料子系統的出料端依次與破碎子系統、分選子系統和壓濾脫硫子系統連接；

所述破碎子系統包括：一級高速旋轉厚刀片破碎機、破碎機水泵、一級輸送器、二級高速旋轉薄刀片破碎機和二級輸送器；其中，

所述一級高速旋轉厚刀片破碎機的出料端經一級輸送器與所述二級高速旋轉薄刀片破碎機連接；所述二級高速旋轉薄刀片破碎機的出料端與所述二級輸送器連接，所述二級輸送器設有連接所述分選子系統的出料端；

所述破碎機水泵的進水端經管路與廢水池連接，破碎機水泵的出水端經管路分別連接至一級高速旋轉厚刀片破碎機與二級高速旋轉薄刀片破碎機內，一級高速旋轉厚刀片破碎機與二級高速旋轉薄刀片破碎機的出水口經管路回連至所述廢水池。

由上述提供的技術方案可以看出，本實用新型實施方式提供的系統，通過切割加料子系統、破碎子系統、分選子系統和壓濾脫硫子系統相互配合，并在破碎子系統中設置一級高速旋轉厚刀片破碎機和二級高速旋轉薄刀片破碎機形成兩級破碎，保證了進入分選子系統物料的粒度小；通過分選子系統實現對廢鉛酸蓄電池以及其上的隔板、各種輕重質塑料進行準確分選，避免了后續對廢鉛酸蓄電池破碎后的物料進行處理時，能耗大以及易污染環境的問題。

附圖說明