[實用新型]一種防斷絲脫氨氮中空纖維膜組件

有效

• 申請號: 201220147460.3
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN202638286U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 孫勝利;劉兆麗;齊麗環;周新生
• 申請（專利權）人: 天津榮翔正達環保科技有限責任公司
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02;C02F1/44
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 仝林葉

技術領域

本實用新型涉及一種脫除污廢水中氨氮的中空纖維膜組件，具體地說，涉及一種能夠對氨氮進行分離和回收，防止中空纖維膜絲斷裂，且耐受強酸和強堿的中空纖維膜組件。

背景技術

高濃度氨氮是引起水體富營養化的首要因素。據統計，2010年全國氨氮排放總量為264.4萬噸，氨氮污染嚴重，治理問題亟待解決。膜吸收技術處理氨氮廢水具有傳質速度快、氨氮脫除率高且可控、并回收副產品銨鹽、操作簡便、占地少、無二次污染、能耗較低，適用范圍廣等優點。針對復雜的含氨氮廢水，特別是高濃度、可生化性差、高含鹽量的氨氮廢水，膜吸收技術能夠達到很好的處理效果。

脫氨氮中空纖維膜組件在強酸、強堿的條件下工作，含氨氮的廢水（也稱料液，顯堿性）和酸性吸收液分別在料液泵和酸泵的驅動下，流過中空纖維膜絲的內腔和外部。目前一般利用疏水的超濾膜或微濾膜作為去除氨氮的膜組件，膜組件大多采用環氧樹脂澆鑄，其固化后較硬。在料液泵和酸泵開啟或關停的瞬間，膜組件內的中空纖維膜絲極易發生劇烈抖動，由于膜組件兩端粘接膜絲和封頭的封膠較硬，是靜止的，不能隨著膜絲的抖動做相應的運動，使得膜組件兩端膜絲的根部（即中空纖維膜絲與封膠材料的交界處）很容易發生斷裂。特別是在膜組件之間串聯連接運行時，每一級膜組件之前分別設有一臺級間增壓泵，如果設備運行過程中發生故障，例如有一臺級間泵空轉，不能給該級膜組件供水，則前一級膜組件中的中空纖維膜絲在它所在級的級間泵的推動力和此空轉級間泵的抽吸力作用下抖動嚴重，十分容易發生斷絲現象。中空纖維膜絲一旦發生斷裂，將會使料液和酸吸收液互竄，嚴重影響氨氮的去除效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有技術的不足，提供一種能夠防止中空纖維膜絲在使用或清洗時容易發生斷裂，且耐受強酸和強堿的氨氮分離回收中空纖維膜組件。

本實用新型一種防斷絲脫氨氮中空纖維膜組件，包括殼體，殼體兩端的封頭和兩端封頭上的封頭蓋，兩端的封頭上分別設置酸吸收液的側進口和酸吸收液的側出口，兩端的封頭蓋上分別設置料液進口和料液出口；所述殼體內裝填中空纖維膜絲，其特征在于，殼體兩端封頭的內壁與裝填在兩端封頭內部的中空纖維膜絲及中空纖維膜絲之間設置膠黏層，所述膠黏層由從兩端封頭的端頭沿膜絲方向設置硬膠層和軟膠層組成。

本實用新型的防斷絲脫氨氮中空纖維膜組件，采用以上結構，使直接與吸收液接觸的中空纖維膜絲根部為軟膠層，當料液泵和酸泵開啟或關停時，在壓力瞬變的沖擊下，中空纖維膜絲發生抖動，軟膠層會在膜絲的帶動下做相應的運動，保護膜絲根部，防止斷裂，成功解決了中空纖維膜絲在使用或清洗時容易發生斷裂的問題，且耐受強酸和強堿，延長了膜組件的使用壽命，可以廣泛應用到將廢水中的氨氮進行分離和回收的工程中。

附圖說明

圖1為本實用新型的一個實施方式的防斷絲脫氨氮中空纖維膜組件的縱剖面圖；

圖2為表示圖1中的封頭和中空纖維膜絲粘接結構的局部剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，但是應理解，他們僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

圖1是根據本實用新型的一個實施方式的防斷絲脫氨氮中空纖維膜組件的縱剖面示意圖。如圖1所示，防斷絲脫氨氮中空纖維膜組件包括殼體2，裝填在殼體2中的中空纖維膜絲1，粘接在殼體2兩端的封頭3A和封頭3B，封頭3A上設有吸收液側出口6A，封頭3B上設有吸收液側進口6B，封頭3A上的封頭蓋4A，二者螺紋連接，密封圈密封，封頭蓋4A上設有料液進口7A，封頭3B上的封頭蓋4B，二者螺紋連接，密封圈密封，封頭蓋4B上設有料液出口7B，將封頭3A和封頭3B與中空纖維膜絲粘接在一起的膠黏劑5。兩次澆鑄的膠黏劑都是從吸收液出口6A和吸收液進口6B注入。

圖2表示圖1中的封頭和中空纖維膜絲粘接結構的局部剖面圖。在圖2中，中空纖維膜絲1的根部具有一層硬膠層5A和一層軟膠層5B，一次澆鑄采用環氧樹脂膠黏劑用離心加振動工藝澆鑄，二次澆鑄采用軟性膠黏劑用離心加振動工藝澆鑄，兩次澆鑄時膠黏劑都是從吸收液出口6A和吸收液進口6B注入。中空纖維膜絲1的根部在軟膠層5B的保護下，大大提高了膜絲根部的抗拉強度和抗剪切強度，延長膜組件的使用壽命。