[實(shí)用新型]棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220147332.9 | 申請日: | 2012-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN202530200U | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王韶斌;楊丙生;高春元;欒昭華;邱延群;客林廷;楊霞 | 申請(專利權(quán))人: | 山東天鵝棉業(yè)機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號: | D01B1/02 | 分類號: | D01B1/02;D01G9/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 丁修亭 |
| 地址: | 250032 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 棉籽 生產(chǎn)線 下腳料 清理 回收 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設(shè)備,具體地,涉及一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中旋風(fēng)除塵器所產(chǎn)生下腳料的清理回收設(shè)備。
背景技術(shù)
棉花加工術(shù)語中對下腳料的定義:在軋花、剝絨清理過程中排出的雜質(zhì)及塵塔絨統(tǒng)稱為下腳料。在本文中下腳料主要表現(xiàn)為塵塔絨,它由塵土和極短的短絨組成。
棉花加工行業(yè)中主要分為軋花工藝和剝絨工藝,其中軋花工藝是籽棉在軋花機(jī)中依靠鋸齒的鉤拉使棉纖維與棉籽進(jìn)行分離的工藝,棉纖維經(jīng)過清理后進(jìn)行打包。為提高皮棉的品級和降低短纖維率,軋花后棉籽還會含有0.4%~0.6%的毛頭率和10%~13%的短絨,這時就需要棉籽剝絨生產(chǎn)線,以進(jìn)一步回收棉籽中含有的毛頭和短絨。該生產(chǎn)線分一道二道和三道剝絨,依靠剝絨機(jī)鋸齒的鉤拉把短絨從棉籽上刮剝下來,最終達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的棉籽殘絨率≤3.5%的要求。
短絨被集絨機(jī)的塵籠網(wǎng)面吸附而匯集,在匯集過程中,由于風(fēng)力是通過塵籠網(wǎng)面網(wǎng)孔的透風(fēng)量把短絨吸附于網(wǎng)面上。此時在吸走塵土的同時也會把很短的短絨一并吸走,進(jìn)而通過風(fēng)機(jī)葉輪的離心作用進(jìn)入旋風(fēng)除塵器。在棉籽剝絨工藝中,除塵時所清理出的廢土,也稱為塵塔絨,一種下腳料。
隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展,棉花加工行業(yè)那種小規(guī)模、單一型、人工化已難以適應(yīng)時代的發(fā)展,必會朝著規(guī)模化、機(jī)械化、智能化的方向發(fā)展。早期的剝絨生產(chǎn)線由于規(guī)模小,處理量低等原因,往往忽視對旋風(fēng)除塵器下腳料的清理,而下腳料中還含有65%~70%的短絨,以往都當(dāng)作垃圾進(jìn)行處理,造成環(huán)境的污染和可利用資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設(shè)備,提高資源利用率并降低環(huán)境污染。
本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設(shè)備,安裝在旋風(fēng)除塵器的下腳料出口,包括:
雜質(zhì)擴(kuò)散箱,使用狀態(tài)下安裝在所述旋風(fēng)除塵器的下部,用于接納構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的沉降物的下腳料,且該雜質(zhì)擴(kuò)散箱的水平斷面面積至少是旋風(fēng)除塵器下口水平斷面面積的四倍;
棒條清理機(jī),位于雜質(zhì)擴(kuò)散箱的下級,接納下腳料并作初步分離,含有塵土出口和短絨塵土混合物出口;
短絨清理機(jī),設(shè)有喂絨機(jī)構(gòu)、用于鉤拉喂絨機(jī)構(gòu)所喂短絨塵土混合物中的短絨的刺輥、用于吸附刺輥上短絨的塵籠、用于壓縮短絨的壓絨輥和用于刷掉塵籠上短絨的毛刷條;以及
吸絨通道及回收風(fēng)機(jī),連接所述短絨塵土混合物出口到喂絨機(jī)構(gòu),以輸送短絨塵土混合物。
依據(jù)上述方案,首先通過雜質(zhì)擴(kuò)散箱的配置獲得相對較好的物料沉降,然后再通過棒條清理機(jī)獲得相對松散的第一特征的短絨塵土混合物,當(dāng)下腳料被棒條清理機(jī)打散之后,塵土與短絨大部分能夠分離,也就是說初步分離基本上能夠分離出大部分的塵土,但所說的第一特征的短絨塵土混合物的含量仍然很高,為此,通過短絨清理機(jī),尤其是在相應(yīng)的刺輥分離條件下,基于沉積物受速度影響的特點(diǎn),分離出短絨和塵土,使得短絨的含雜率符合要求。通過上述方法能夠很好地對旋風(fēng)除塵器所獲得的下腳料進(jìn)行處理,回收其中的短絨,從而提高了資源的利用率,并且減少了短絨直接排放所產(chǎn)生的污染。
上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設(shè)備,其特征在于,當(dāng)旋風(fēng)除塵器陣列有多個時,還包括按照旋風(fēng)除塵器陣列方向布置的螺旋輸送絞龍,該螺旋輸送絞龍的出口連接所述棒條清理機(jī)。
上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設(shè)備,所述雜質(zhì)擴(kuò)散箱的下端為出料端,且雜質(zhì)擴(kuò)散箱的中下部為漏斗型結(jié)構(gòu)。
上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設(shè)備,所述棒條清理機(jī)所使用的濾塵網(wǎng)網(wǎng)面的包角為160°~190°,打棒與濾塵網(wǎng)網(wǎng)面間的間隙為2.5mm~5mm,濾塵網(wǎng)網(wǎng)面網(wǎng)孔孔徑為1.2mm~3mm。
上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設(shè)備,所述喂絨機(jī)構(gòu)為沿喂絨方向布設(shè)的喂絨羅拉。
上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設(shè)備,所述喂絨羅拉有8個,呈弧形排列,且呈上3下5排列。
上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設(shè)備,所述喂絨羅拉下面設(shè)有弧形的且向刺輥方向延伸的導(dǎo)料板。
附圖說明
下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明,使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明,其中:
圖1為一種棉籽剝絨生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2為一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收工藝設(shè)備使用狀態(tài)圖。
圖3為圖2的A向視圖,僅表現(xiàn)旋風(fēng)除塵器部分及下腳料初步分離的部分,其余省略。
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