[實用新型]一種煤粉高溫低NOx的燃燒裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220147242.X | 申請日: | 2012-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN202675267U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘玉明;賈明生 | 申請(專利權(quán))人: | 上海題橋能源科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | F23C5/08 | 分類號: | F23C5/08;F23C7/00 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 201114 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 no sub 燃燒 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種煤粉高溫低NOX的燃燒裝置,屬于煤粉清潔燃燒技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
氮氧化物(NOX)被認(rèn)為是大氣環(huán)境污染的主要來源之一,NOX除了形成酸雨,破壞生態(tài)環(huán)境,還能形成光化學(xué)煙霧,直接危害人類健康。目前,NOX在我國已經(jīng)成為僅次于SO2的大氣污染物。我國是一個以煤炭為主要能源的發(fā)展中國家,預(yù)計在未來的30~50年內(nèi),以煤為主要能源結(jié)構(gòu)不會改變。燃煤將產(chǎn)生大量的NOX,日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求研究開發(fā)先進(jìn)的燃燒技術(shù),以減少NOX等污染物的排放。現(xiàn)在控制NOX的有效途徑主要是改善燃燒,具體措施是改進(jìn)燃燒方式和改變運行條件。?
在目前的煤粉燃燒方式和燃燒溫度下,煤燃燒生成的NOX中,NO占90%以上,NO2占5%~10%,而N2O占1%左右,因此NOX的排放量主要由NO決定。煤燃燒生成NO途徑主要有三種:(1)燃料型NO(Fuel?NO)。由燃料中的氮化合物熱解后又接著氧化而生成。煤燃燒過程由揮發(fā)分燃燒和焦炭燃燒兩個階段組成,氮化合物中的氮在這兩個階段中析出的比例隨著燃燒條件的不同而變化。當(dāng)煤的揮發(fā)分增大,熱解溫度和加熱速度提高時,煤中的母氮在揮發(fā)分燃燒階段釋放出的比例增加。在這一階段,母氮以HCN和NH3形式釋放后,氧化成NO,生成的NO在缺氧的環(huán)境中會還原出N2。揮發(fā)分析出后,殘留在焦炭中的母氮也會在焦炭燃燒階段通過異相反應(yīng)生成NO,同時焦炭表面炭的還原作用還會將部分NO變成N2;(2)熱力型NO(Thermal?NO)。由空氣中的氮氣在高溫下氧化生成,它強(qiáng)烈地依賴火焰溫度和氧氣濃度,當(dāng)溫度低于1350℃時,幾乎沒有熱力型NO的生成,只有當(dāng)溫度超過1600℃且富氧燃燒時,如傳統(tǒng)的液態(tài)排渣煤粉爐中,熱力型NO才可能占到20%~30%;(3)快速型NO(Prompt?NO)。主要是指燃料中的碳?xì)浠衔镌谌剂蠞舛容^高區(qū)域燃燒時所產(chǎn)生的烴(CHi)等與燃燒空氣中的氮氣發(fā)生反應(yīng),形成的CN、HCN,繼續(xù)氧化而生成的NOX。因此,快速型NO主要依賴于溫度,且一般在富燃料碳?xì)浠鹧嬷姓几蟮膬?yōu)勢,在燃煤鍋爐中其生成量占總NO比例通常在5%以下。?
眾所周知,煤炭中的氮含量一般在0.5%~2.5%左右,它們以氮原子的狀態(tài)與各種碳?xì)?化合物結(jié)合成氮的環(huán)狀化合物或鏈狀化合物。由于煤中含氮有機(jī)化合物的N-C和N-H鍵能較空氣中N≡N的鍵能小得多,燃料型NO是煤燃燒時產(chǎn)生NO的主要來源,約占NOX生成總量的75%~90%。因此,要控制煤燃燒過程N(yùn)OX的排放,主要是控制燃料型NO的生成。由燃料型NO的生成機(jī)理可知,按以下原則組織燃燒有利于NOX排放的極小化。(1)在揮發(fā)分析出和燃燒的初期,促使煤粉氣流與熱煙氣盡可能快地混合,提高煤粉細(xì)度,這樣可以提高熱解溫度和加熱速度,使更多的母氮在這個階段得到釋放;(2)在揮發(fā)分燃燒階段,減小局部過量空氣系數(shù),創(chuàng)造局部的缺氧環(huán)境,使釋放出的母氮盡可能多地通過NO的還原反應(yīng)生成N2,這時雖然燃料中的母氮析出較多,但由于還原性氣氛的存在,NO的生成量卻大大減少;(3)在揮發(fā)分的燃燒基本結(jié)束的同時,焦炭開始燃燒,火焰溫度將逐漸達(dá)到最大,繼續(xù)保持局部的缺氧環(huán)境,有利于NO被還原充分,同時,在缺氧的條件下,即使火焰溫度達(dá)到1600℃以上,形成的熱力型NO也較少;(4)燃料在還原區(qū)作充分的停留后,接著進(jìn)入下一區(qū)段,在該區(qū)段內(nèi)送入完全燃燒所需的剩余空氣。這就是空氣分級燃燒的基本原理,分級燃燒能同時降低熱力型NO和燃料型NO。?
由熱力型NO的生成機(jī)理可知,影響NO生成量的主要因素是火焰溫度、氧氣的濃度和停留時間。長期以來,本領(lǐng)域的傳統(tǒng)觀點認(rèn)為:爐內(nèi)溫度越高則熱力型NOX生成量越多。其實此種觀點是存在一定技術(shù)偏見的,只有當(dāng)過剩空氣系數(shù)α>1時才是正確的。而當(dāng)燃燒區(qū)α<1時,溫度越高,保持還原性氣氛時間越長,越能促使NOX的還原反應(yīng)生成N2的有利因素。因此,組織空氣分級燃燒時,應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)特性將燃燒區(qū)的溫度控制在最有利于降低NO范圍。?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海題橋能源科技發(fā)展有限公司,未經(jīng)上海題橋能源科技發(fā)展有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201220147242.X/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:廢舊牙刷柄組裝式名片盒
- 下一篇:廣告級可噴繪、刻字反光膜
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法





