[實用新型]導流筒

有效

• 申請號: 201220147156.9
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN202538777U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 陳志勇;張建林;欒波;馬韻升;史慶苓
• 申請（專利權）人: 山東京博控股股份有限公司;黃河三角洲京博化工研究院有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

技術領域

本實用新型屬于精細化工機械領域，涉及一種導流筒，具體涉及一種多相攪拌反應釜中具有自動旋轉抽吸作用的的軸流導流筒。

背景技術

在精細化工生產中經常會涉及到多相攪拌反應釜，在大型反應釜中通常使用的是直筒式或低收腰式導流筒來增加軸流推力，以使反應釜中兩種以上的物料充分混合，攪拌方式通常是軸流式攪拌，即將物料快速推向反應釜底部，然后通過反應釜底部的弧形設計向上翻攪形成雙腎型大循環。

當固液混合攪拌時，如果固料比重過大，或數量超過一定比例時就會形成沉底現象。現有的解決辦法通常有三種：一種是增加原有攪拌葉的直徑或改變其結構，但是由于受釜體限制，反應釜內部的形狀決定了槳葉的面積不可能無限大，若改變反應釜內部的形狀會增加攪拌槳電機的工作壓力，從而功耗和成本增加；另一種是增加攪拌槳組數或提高轉速以提高軸向推力，但是每增加一組攪拌槳或提高1轉攪拌槳轉速，相應的電機負荷會提高很多，功耗的增加意味著成本的上升，這與國家目前提出的節能減排政策是相悖的，成本過高也會降低產品的市場競爭力；第三種方法是增加一個導流筒，通過導流筒倒流以達到增加軸流推力的目的，但是普通的直筒型和低收腰型導流筒所能增加的軸流推力有限，如果固料的粘度和比重或數量超過一定值后，普通的導流筒就會失去作用。

發明內容

針對現有技術的不足之處，本實用新型提供了一種多相攪拌反應釜中具有自動旋轉抽吸作用的的軸流導流筒，通過特殊的導流筒形狀設計，利用重力學和流體力學的原理來達到一種自動旋轉抽吸的效果，即文丘里效應，并以此大大增加軸流推力。

本實用新型的具體技術方案是這樣實現的：一種導流筒，由上筒體和下筒體組成，上筒體的下開口和下筒體的上開口連接，上筒體和下筒體的筒壁為均勻圓弧漸變型筒壁，漸變比為28，漸變比為上筒體和下筒體筒壁的最厚壁與最薄壁的比值，最厚壁為上筒體和下筒體連接處的壁厚。

所述上筒體和下筒體的筒壁為漸變加厚型筒壁，上筒體的筒壁為自上而下漸變加厚，下筒體的筒壁為自下而上漸變加厚。

通過這種形狀設計，當物料進入導流筒時，流體在導流筒內旋轉轉速不同，對應導流筒相應位置的作用力也不同，所以把上筒體和下筒體的筒壁設計為均勻圓弧漸變加厚型筒壁，漸變比為28，利用重力學和流體力學原理產生一定的壓力差，從而達到一種自動旋轉抽吸的效果，即文丘里效應，并以此增加軸流推力，使反應釜中兩種以上的物料充分混合。

所述筒體的腰徑比為0.5-0.75，即腰口所在平面圓與上筒體筒口所在平面圓的直徑之比為0.5-0.75，上筒體的高度為900mm-1500mm，下筒體的高度為600mm-1200mm，上筒體筒口和下筒體筒口的直徑均為1500mm-3000mm，上筒體側面的弧長為600mm-1500mm，下筒體側面的弧長為500mm-1200mm。采用這種設計的導流筒，當物料從筒體上部進入時，因自身重力會在腰口形成渦旋，自動產生抽吸效果從而增加軸向推力，這樣不但無需增加原有攪拌葉直徑，無需改變攪拌葉結構，更不用增加攪拌葉組數，甚至可以相應減少攪拌槳的轉速以達到節能減排的效果，同時大大降低了成本。

本實用新型應用在60m3以上的精細化工合成反應釜中，通過固定鋼筋或支架緊固在反應釜的內壁上，一般反應釜的壁厚并不大，所能承受的機械應力也不高，所以導流筒采用輕質合金鋼，既保證機械強度，又能減輕重量，在保證體積不變的情況下其重量盡量小。這種設計結構的導流筒，其軸流系數大，若在導流筒的上筒體中設置一組攪拌槳，還會大大增加相應的徑向力和剪切力，使粘度很高的物料快速攪拌混合均勻，提高了反應時間。

本實用新型結構簡單，使用方便，達到一種自動旋轉抽吸的效果，軸流系數大，增加了軸流推力，使反應釜中兩種以上的物料充分混合，提高了反應時間，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖中1是上筒體，2是下筒體。

具體實施方式

本實用新型由上筒體1和下筒體2組成，上筒體1的下開口和下筒體2的上開口連接，上筒體1和下筒體2的筒壁為均勻圓弧漸變型筒壁。

所述上筒體1和下筒體2的筒壁為漸變加厚型筒壁。