[實(shí)用新型]一種蝸桿潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220146566.1
• 申請(qǐng)日: 2012-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN202510687U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊敏;金生儒;柯振
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海冠生園食品有限公司
• 主分類號(hào): F16H57/039
• 分類號(hào): F16H57/039;F16H57/023;F16H57/029;F16H57/04
• 代理公司: 上海旭誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31220
• 代理人: 鄭立

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑，特別是涉及一種蝸桿潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

背景技術(shù)

蝸桿傳動(dòng)是由蝸桿和蝸輪組成的，用于傳遞交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，通常兩軸交錯(cuò)角為90°。在一般蝸桿傳動(dòng)中，都是以蝸桿為主動(dòng)件。蝸桿傳動(dòng)具有以下幾種特點(diǎn)：(1)傳動(dòng)比大，結(jié)構(gòu)緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示(一般Z1＝1～4)，蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動(dòng)比公式I＝Z2/Z1可以看出，當(dāng)Z1＝1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉(zhuǎn)Z2轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，因而可得到很大傳動(dòng)比，一般在動(dòng)力傳動(dòng)中，取傳動(dòng)比I＝10-80；在分度機(jī)構(gòu)中，I可達(dá)1000。這樣大的傳動(dòng)比如用齒輪傳動(dòng)，則需要采取多級(jí)傳動(dòng)才行，所以蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。(2)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪音。因?yàn)槲仐U齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時(shí)是連續(xù)不斷的，蝸桿齒沒有進(jìn)入和退出嚙合的過(guò)程，因此工作平穩(wěn)，沖擊、震動(dòng)、噪音小。(3)具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時(shí)，蝸桿只能帶動(dòng)蝸輪傳動(dòng)，而蝸輪不能帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。(4)蝸桿傳動(dòng)效率較低，一般認(rèn)為蝸桿傳動(dòng)效率比齒輪傳動(dòng)低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動(dòng)，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。(5)發(fā)熱量大，齒面容易磨損。

蝸桿機(jī)構(gòu)的失效形式主要有點(diǎn)蝕、膠合、磨損、斷齒等，這些與工作環(huán)境、材料強(qiáng)度、潤(rùn)滑條件等因素有關(guān)，其中潤(rùn)滑是蝸桿機(jī)構(gòu)日常運(yùn)行關(guān)鍵點(diǎn)。因此，有針對(duì)性的提供一種有效的潤(rùn)滑方式，就成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種蝸桿潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，能夠有效的增強(qiáng)潤(rùn)滑效果，降低蝸桿失效的發(fā)生率，提高傳動(dòng)效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種蝸桿潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，包括蝸桿、蝸輪、蝸桿箱和潤(rùn)滑油，其特點(diǎn)是，蝸輪位于蝸桿的下方，蝸輪軸兩端通過(guò)限位軸承固定于蝸桿箱箱體上，蝸輪軸限位軸承外側(cè)密封。

如前所述的蝸桿潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是，所述的蝸輪軸限位軸承外側(cè)通過(guò)密封圈密封。

如前所述的蝸桿潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是，所述蝸桿箱內(nèi)低于蝸桿軸的通孔全部密封。

如前所述的蝸桿潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是，在所述的蝸桿箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油，使得蝸輪浸入潤(rùn)滑油的深度為蝸輪外徑的三分之一處。

本實(shí)用新型所述蝸桿潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，可以形成有效的潤(rùn)滑，減輕蝸輪蝸桿的磨損。此外，由于采用了密封結(jié)構(gòu)，可以有效地防止工作環(huán)境中的各種固體顆粒物進(jìn)入蝸桿箱進(jìn)而粘附在蝸輪蝸桿上，對(duì)蝸桿蝸輪造成損害，還減少了潤(rùn)滑油的消耗。在蝸輪蝸桿運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，潤(rùn)滑油可以帶走一部分熱量，降低了蝸輪蝸桿接觸面的工作溫度。潤(rùn)滑油中的各種固體顆粒會(huì)沉淀在蝸桿箱底部，對(duì)潤(rùn)滑影響較小。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一典型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的蝸桿潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)包括蝸桿1，蝸輪2，以及蝸桿箱3。蝸桿1位于蝸輪2的上方。

其中，蝸桿1兩端用限位軸承固定在蝸桿箱3箱體內(nèi)部。蝸桿1的兩端或一端伸出蝸桿箱3外，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。蝸桿1位于蝸桿箱3內(nèi)的部分，開有螺旋狀蝸桿齒。

蝸輪2配合蝸桿1安裝在蝸桿箱3內(nèi)。其蝸輪齒與前述蝸桿齒嚙合。蝸輪2所在軸兩端同樣使用限位軸承固定于蝸桿箱3內(nèi)。蝸輪軸的兩端或一端伸出蝸桿箱3外，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。蝸輪軸與蝸桿軸相互垂直。將蝸輪軸限位軸承外側(cè)進(jìn)行密封，以保證在蝸輪軸伸出蝸桿箱3并轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸桿箱3內(nèi)的液體不會(huì)沿蝸輪軸軸端漏出。密封可采用密封圈或其他類似方式進(jìn)行。

在蝸桿箱3內(nèi)注入潤(rùn)滑油4，并將蝸桿箱3箱體上低于蝸桿軸的通孔全部密封，以避免潤(rùn)滑油4外泄。潤(rùn)滑油4注入量應(yīng)至少保證蝸輪2浸入潤(rùn)滑油4的深度為蝸輪2外徑的三分之一處。

如此，當(dāng)蝸輪2和蝸桿1一同轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸輪齒可不斷的將潤(rùn)滑油4帶上，在蝸輪齒和蝸桿齒的嚙合接觸面形成油膜，保證了蝸輪2和蝸桿1的充分潤(rùn)滑。

本實(shí)用新型所述蝸桿潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，可以形成有效的潤(rùn)滑，減輕蝸輪2和蝸桿1的磨損。此外，由于采用了密封結(jié)構(gòu)，可以有效地防止工作環(huán)境中的各種固體顆粒物進(jìn)入蝸桿箱3進(jìn)而粘附在蝸輪2和蝸桿1上，對(duì)蝸桿1和蝸輪2造成損害，還減少了潤(rùn)滑油4的消耗。在蝸輪2和蝸桿1運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，潤(rùn)滑油4可以帶走一部分熱量，降低了蝸輪2和蝸桿1接觸面的工作溫度。潤(rùn)滑油4中的各種固體顆粒會(huì)沉淀在蝸桿箱3的底部，對(duì)潤(rùn)滑影響較小。