[實用新型]一種帶有泄壓裝置的充油式潛水電動機

有效

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• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN202535189U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許敏田;曾海軍;師延盛
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州新界智泵科技有限公司
• 主分類號: H02K5/136
• 分類號: H02K5/136;H02K5/132
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種充油式潛水電動機，尤其涉及一種帶有泄壓裝置的充油式潛水電動機。

背景技術(shù)

潛水泵在日常生活中已經(jīng)得到廣泛運用，通常包括潛水電動機和連接其上的水泵。由于潛水電動機長期在惡劣的環(huán)境中工作，決定了其對密封結(jié)構(gòu)的性能及要求較高，還要兼顧散熱冷卻要求。現(xiàn)有充油式潛水電動機，為了對電機上的軸承及位于電機定子腔頂部的機械進行密封潤滑、并起到冷卻左右，所以注油多。但是，現(xiàn)有充油式潛水電動機中的注油腔體積小，當(dāng)電機因為過載等原因溫升過高時，腔內(nèi)壓力就會增大，進而破壞電機密封，甚至引起炸機等危害。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種帶有泄壓裝置的充油式潛水電動機，通過調(diào)壓膜的設(shè)置，能夠根據(jù)注油腔內(nèi)的壓力自動調(diào)整注油腔的體積，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的注油腔體積小、且注油腔體積固定，腔內(nèi)壓力增大時，容易破壞密封性、甚至引起炸機等問題。

本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的：一種帶有泄壓裝置的充油式潛水電動機，包括殼體、分別安裝于殼座兩端并與相應(yīng)端部匹配的上殼蓋和下殼蓋，設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體內(nèi)且相互配合的轉(zhuǎn)子和定子，以及分別承接轉(zhuǎn)軸兩端的上軸承和上軸承座、以及下軸承和下軸承座，所述轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)子并延伸至上殼蓋外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸與上殼蓋形成軸密封配合，其特征在于泄壓裝置，所述泄壓裝置與下軸承座配合使殼體內(nèi)腔呈密封內(nèi)腔。在電機底部增設(shè)泄壓裝置（如調(diào)壓膜），使泄壓裝置與下軸承座配合形成電機內(nèi)腔（即殼體內(nèi)腔）油密封，利用泄壓裝置與下殼蓋配合形成調(diào)壓空腔。在不影響上軸承與機械密封潤滑和冷卻的情況下，增加電機上的調(diào)壓空腔。當(dāng)電機腔溫度升高，機械油膨脹時，通過泄壓裝置壓縮調(diào)壓空腔，增加電機內(nèi)腔的體積，達到泄壓作用，防止電機的密封性受到破壞，避免出現(xiàn)炸機現(xiàn)象，提高電機使用安全的性能。其中，泄壓裝置設(shè)置在電機底部為佳。當(dāng)然，在實際應(yīng)用中也可設(shè)置在上殼蓋和上軸承座之間，但是由于電機轉(zhuǎn)軸從電機上部延伸在外，所以需要對泄壓裝置與電機轉(zhuǎn)軸之間做好油密封，對此，需要增設(shè)更多的零部件，而且調(diào)壓時，容易破壞泄壓裝置與電機轉(zhuǎn)軸之間的油密封。因此，相對而言，泄壓裝置設(shè)置在電機底部，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)壓可靠性強。

作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術(shù)措施：

所述調(diào)壓膜與下殼蓋之間具有調(diào)壓空腔。調(diào)壓空腔的設(shè)置，使調(diào)壓膜兩側(cè)具有壓力差，方便調(diào)壓膜調(diào)壓。

作為優(yōu)選，所述泄壓裝置包括調(diào)壓膜，所述調(diào)壓膜與下軸承座配合使殼體內(nèi)腔呈密封內(nèi)腔。

所述下軸承座的外表面內(nèi)沿設(shè)有承置內(nèi)凹面，所述調(diào)壓膜通過其邊緣的折邊搭接在承置內(nèi)凹面上，所述折邊被下軸承座和下殼蓋夾持并固定。通過下軸承座和下殼蓋夾持并固定調(diào)壓膜，裝配簡單，且通過夾持折邊，使折邊形成彈性形變達到彈性密封圈的效果，避免彈性密封圈的再次使用，有利于簡化結(jié)構(gòu)，減少零部件的效果，同時又起到密封的作用。因此，調(diào)壓膜同時具有調(diào)壓和密封的作用。

所述折邊的邊沿設(shè)有定位凸起，所述承置內(nèi)凹面上對應(yīng)于定位凸起處設(shè)有定位止口，所述定位凸起與定位止口插置配合。定位凸起與定位止口的插置配合，避免調(diào)壓膜調(diào)壓時，折邊受力產(chǎn)生移位進而影響調(diào)壓膜的安裝可靠性，避免折邊移位降低密封效果、嚴重時調(diào)壓膜脫離夾持固定，而破壞調(diào)壓和密封的功效。

為了使調(diào)壓膜上的折邊起到密封圈的效果，夾持形成的彈性形變后仍然具有一定厚度而起到密封作用：所述定位止口深度小于折邊厚度。

為了提高調(diào)壓膜具有足夠的彈性形變能力，所述調(diào)壓膜上設(shè)有調(diào)壓外拱部。

所述調(diào)壓外拱部沿著折邊的內(nèi)沿設(shè)置。

本實用新型具有的有益效果：1、在電機底部增設(shè)調(diào)壓膜，使調(diào)壓膜與下軸承座配合形成電機內(nèi)腔油密封，利用調(diào)壓膜與下殼蓋配合形成調(diào)壓空腔。在不影響上軸承與機械密封潤滑和冷卻的情況下，增加了電機上的調(diào)壓空腔。當(dāng)電機腔溫度升高，機械油膨脹時，通過調(diào)壓膜的形變，壓縮調(diào)壓空腔，增加定子腔的體積，達到泄壓作用，防止電機的密封性受到破壞，避免出現(xiàn)炸機現(xiàn)象，提高電機使用安全的性能。2、折邊即是調(diào)壓膜的安裝定位部又是密封部，因此簡化的結(jié)構(gòu)，精簡了零部件，有利于提高使用的可靠性及安全形；3、為了對調(diào)壓膜夾持固定穩(wěn)定，通過定位凸起與定位止口的插置配合，避免使用過程的移位，進一步提高使用的可靠性及安全形。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。