[實用新型]一種全自動蝸輪雙嚙合測量機

有效

• 申請號: 201220146121.3
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN202614202U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 陳曉佳;孫祖銘;金良;陳付良
• 申請（專利權）人: 杭州邁帝隆科技有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種全自動蝸輪雙嚙合測量裝置，屬于檢測技術領域。

背景技術

蝸輪是汽車電動助力轉向裝置傳動部件的核心零件，其加工制造精度直接決定著轉向裝置傳動系統的工作性能，因此，對蝸輪加工質量的檢測控制尤為重要。蝸輪由于其結構形狀復雜，常規的測量工具及儀器很難對其進行準確檢測，因而其精度和產品質量很難進行控制；加之，常規的測量手段費時、繁鎖、效率又低，既無法實現在線的適時檢測，又無法適應快速的自動化生產節拍，故很難實現大批量的工業化生產。

發明內容

鑒于以上存在的問題，本實用新型的目的是提供了一種結構合理、操作簡便、精度高的全自動蝸輪雙嚙合測量機。

為實現上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

本實用新型所述的一種全自動蝸輪雙嚙合測量機，包括有工作平臺、旋轉頂尖座、蝸輪座、伸縮頂尖座、伸縮頂尖、旋轉頂尖、工控機、顯示器、打印機，其特征是：所述的工作平臺上，設置有直線導軌，旋轉頂尖座、蝸輪座和伸縮頂尖座均安裝在直線導軌上，并可在直線導軌上來回滑動；所述的旋轉頂尖安裝在旋轉頂尖座內，伸縮頂尖安裝在伸縮頂尖座內；所述的蝸輪座上，設置有位移傳感器，蝸輪座的底部，設置有砝碼，蝸輪座的尾部，設置有驅動氣缸。

作為優選，所述的旋轉頂尖的兩端，采用角接觸軸承支承，其中一側角接觸軸承的外側，安裝有碟形彈簧。

作為優選，所述的旋轉頂尖的尾部，設置有轉角編碼器，轉角編碼器通過傳動帶與伺服電機相連接。

作為優選，所述的設置于蝸輪座上位移傳感器為高精度差動位移傳感器。

作為優選，所述的碟形彈簧呈碗狀，口部設有法蘭面，底部設有圓孔，用于軸承預緊，并可有效消除軸向裝配間隙。

本實用新型所述的一種全自動蝸輪雙嚙合測量機，是模擬蝸輪在實際工作狀態進行測量的，根據每個檢測型號的蝸輪配有一只對應的標準蝸桿及中心距對規，精度極高；蝸輪座上所設置的高精度差動位移傳感器，能將被測蝸輪因加工質量，如跳動、偏心距、形狀等波動，將轉換成蝸輪座直線位移量的變化，通過高精度差動位移傳感器轉換成電信號輸送到工控機，工控機將對高精度差動位移傳感器輸送的位移信號及轉角編碼器采集的轉角信號進行處理，并在顯示器上進行顯示，同時繪出位移與轉角的變化曲線，這樣，即可直觀看出產品的形狀誤差、偏心量，徑向跳動，中心距最大值、最小值，并且將每個被測蝸輪的檢測結果都可以保存下來，或打印出來。

附圖說明

圖1是全自動蝸輪雙嚙合測量機結構示意圖

圖2是圖1的A-A向的局部放大示意圖

圖3是圖1右視圖

圖4是圖1俯視圖

圖中：1-工作平臺??2-直線導軌??3-旋轉頂尖座??4-蝸輪座5-砝碼??6-伸縮頂尖座??7-打印機??8-工控機??9-顯示器10-伸縮頂尖??11-標準蝸桿??12-旋轉頂尖??13-碟形彈簧14-角接觸軸承??15-轉角編碼器??16-伺服電機??17-驅動氣缸18-位移傳感器

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。

參照圖1、圖2、圖3、圖4，本發明所述的一種全自動蝸輪雙嚙合測量機，包括有工作平臺1、旋轉頂尖座3、蝸輪座4、伸縮頂尖座6、伸縮頂尖10、旋轉頂尖12、工控機8、顯示器9、打印機7等部分，在工作平臺1上，設置有直線導軌2，直線導軌2采用高精度直線導軌；旋轉頂尖座3、蝸輪座4和伸縮頂尖座6均安裝在直線導軌2上，并可在直線導軌2上來回滑動；旋轉頂尖12安裝在旋轉頂尖座3內，在旋轉頂尖12的兩端，采用角接觸軸承14支承，其中一側角接觸軸承的外側，安裝有碟形彈簧13，碟形彈簧13呈碗狀，口部設有法蘭面，底部設有圓孔，用于軸承預緊，并可有效消除軸向裝配間隙；在旋轉頂尖12的尾部，設置有轉角編碼器15，轉角編碼器15通過傳動帶與伺服電機16相連接。伸縮頂尖10安裝在伸縮頂尖座6內。在蝸輪座4上，設置有位移傳感器18，位移傳感器18采用高精度差動位移傳感器；在蝸輪座4的底部，設置有砝碼5，在蝸輪座4的尾部，設置有驅動氣缸17。

本實用新型的工作原理和具體工作方式如下：