[實用新型]一種用于壓縮機的吊裝式滑片結構有效
| 申請號: | 201220145890.1 | 申請日: | 2012-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN202628528U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 劉衛林;王超;楊曦宇 | 申請(專利權)人: | 佛山華研力合表面技術有限公司 |
| 主分類號: | F04C29/00 | 分類號: | F04C29/00 |
| 代理公司: | 廣州廣信知識產權代理有限公司 44261 | 代理人: | 張文雄 |
| 地址: | 528300 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 壓縮機 吊裝 式滑片 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種滑片結構,尤其是一種用于壓縮機的吊裝式滑片結構。屬于壓縮機的機械部件安裝技術領域。
背景技術
滑片是目前滑片式壓縮機的重要原件,它通常使用固體、液體及氣體等多種表面改性技術來實現其優秀的滑動性能、耐疲勞性能和耐腐蝕性能,在表面改性的工藝過程中,為了降低成本及提高工作效率,往往都是對滑片進行堆疊的方式或使用鋼絲網兜裝的形式進行裝料。但這種裝料方式具有一下兩點缺陷:1)滑片在裝料及后續處理的過程中容易產生碰撞,雖然其硬度已達到HRC50以上,但也會出現部分滑片碰撞受損的情況;2)滑片的工作面會產生重疊接觸,造成處理后滑片的工作面與工作面、單體與單體、批量與批量之間的性能不均勻,尤其在氣體表面改性處理中尤為顯著。傳統裝料方式的滑片一般平均性能差異性在5%以上。
為了解決上述傳統裝料方式所帶來的問題,且在不增加制造綜合成本和不降低工作效率的前提下,提供一種使得每塊滑片在處理過程中都能充分與反應物質接觸的吊裝結構是當前的主要任務。
實用新型內容
本實用新型的目的,是為了解決現有技術滑片存在的不足之處,提供一種結構簡單、安裝方便,且能提高性能穩定性與一致性產生的用于壓縮機的吊裝式滑片結構。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:
一種用于壓縮機的吊裝式滑片結構,包括若干塊滑片,其結構特點在于:所述滑片具有滑槽;在滑片的上部設置通孔,由一可穿掛的鋼絲通過通孔將所述若干塊滑片串接成順序排列結構,在兩滑片的連接處設有帶穿孔的陶瓷珠,通過該陶瓷珠使滑片分隔形成間距;所述鋼絲穿過開孔和陶瓷珠使若干塊滑片串接在一起形成吊裝結構。
本實用新型還可以通過如下技術方案達到:
本實用新型的一種技術改進方案是:在滑片的頂部可以設有二個倒梯形開口,該二個倒梯形開口構成滑片的滑槽。
本實用新型的一種技術改進方案是:所述開孔可以為直徑1.0mm~1.5mm的圓孔。
本實用新型的一種技術改進方案是:所述鋼絲直徑可以為0.5mm~0.8mm。
本實用新型具有如下突出的有益效果:
本實用新型由于在相鄰的兩塊滑片之間形成間距,使得每塊滑片在處理過程中都能充分與反應物質接觸,從而提高批量生產中滑片的性能穩定性和一致性,降低滑片碰傷幾率,更好地保證了供貨質量,減少不良品的產生,將滑片的平均性能差異性由5%以上降低到1%以下。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型滑片的正面示意圖。
其中,1-滑片,2-鋼絲,3-開孔,4-陶瓷珠。
具體實施方式
具體實施例1:
圖1和圖2構成本實用新型的具體實施例1。
參照圖1和圖2,本實施例包括若干塊滑片1,所述滑片1具有滑槽;在滑片1的上部設置通孔3,由一可穿掛的鋼絲2通過通孔3將所述若干塊滑片1串接成順序排列結構,在兩滑片1的連接處設有帶穿孔的陶瓷珠4,通過該陶瓷珠4使滑片1分隔形成間距;所述鋼絲2穿過開孔3和陶瓷珠4使若干塊滑片1串接在一起形成吊裝結構。
本實施例中,在滑片1的頂部可以設有二個倒梯形開口,該二個倒梯形開口構成滑片1的滑槽。所述開孔3可以為直徑1.0mm~1.5mm的圓孔。所述鋼絲2直徑可以為0.5mm~0.8mm。
本實施例的安裝步驟如下:
1)在所述每塊滑片1的非重要工作面上進行1.0mm大小的鉆孔處理,形成開孔3;
2)鉆孔后,在相鄰兩塊滑片1之間放置陶瓷珠4,采用直徑為0.5mm的鋼絲2按“滑片-陶瓷珠-滑片-陶瓷珠-滑片……”的順序進行穿線吊裝。
其中,步驟1)中的鉆孔處理,是對滑片1的外型進行改變,而上半部分是滑片1的非重要工作面,因此在上面進行了鉆孔處理,便于用鋼絲2進行穿掛,但增加的開孔3并不影響整個壓縮機組裝后的功能;步驟2)中的穿線順序,是為了保證滑片1之間擁有適當的間距,保證滑片1在反應過程中,充分與反應物接觸,而采用的陶瓷珠4物質特性穩定,不會對表面改性處理的過程產生影響,同時陶瓷珠4為球狀設計,保證滑片1與其形成較小的接觸面。
其他具體實施例:
本實用新型其他具體實施例的主要特點是:所述開孔3的直徑可以是1.1、1.2、1.3、1.4或1.5mm,所述鋼絲2直徑可以為0.6、0.7或0.8mm。其余同具體實施例1。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施例,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都屬于本實用新型的保護范圍。
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