[實用新型]太陽能制鏡線末端傳輸系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220145712.9 | 申請日: | 2012-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN202563111U | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林嘉宏 | 申請(專利權(quán))人: | 林嘉宏 |
| 主分類號: | G02B5/08 | 分類號: | G02B5/08 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 中國臺灣臺北市*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 太陽能 制鏡線 末端 傳輸 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于聚光太陽能熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種太陽能制鏡線末端傳輸系統(tǒng)。?
背景技術(shù)
聚光太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)(CSP-Concentrating?Solar?Power)按聚光形式不同可分為槽式、塔式和碟式等三種主要技術(shù)。太陽能收集器元件包括集熱管、拋物槽式鏡面、支架,太陽能收集器元件大約長為10-15m,數(shù)塊槽式鏡面被固定在相應(yīng)的鋼質(zhì)支架上,支架沿長度方向設(shè)置一縱向轉(zhuǎn)軸,通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動實現(xiàn)跟蹤太陽旋轉(zhuǎn)。太陽能收集器單元,一般長度約為100-160m,大約是由10個太陽能收集器元件串聯(lián)組成,在單元長度中點設(shè)置一維跟蹤控制裝置。許多平行成排模塊化的太陽能收集器單元沿南北或東西向水平軸組成了太陽能集熱場。?
由于目前槽式太陽能聚光鏡制造技術(shù)還處在是剛剛起步階段,在制造槽式太陽能聚光鏡時,相關(guān)工藝尚未形成規(guī)模及生產(chǎn)工藝流水線,多數(shù)是依靠人工控制完成制作工藝,槽式太陽能聚光鏡的曲率更是五花八門,鏡面的長度和寬度也無統(tǒng)一的系列尺寸,而且太陽能聚光鏡在末端加工(主要是指貼陶瓷片、封邊、下片等步驟)時,由于末端加工工序繁多,采用人工控制往往對鏡面造成較大污染,難以保證槽式太陽能聚光鏡光學(xué)效率和壽命。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種適于對太陽能聚光鏡大規(guī)模安裝陶瓷片并封邊、保證槽式太陽能聚光鏡的光學(xué)效率、安裝效率和使用壽命的太陽能制鏡線末端傳輸系統(tǒng)。?
為實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:太陽能制鏡線末端傳輸系統(tǒng),位于太陽能聚光鏡生產(chǎn)線的末端,太陽能聚光鏡為玻璃板,其特征在于:按照太陽能聚光鏡的移動順序,傳輸系統(tǒng)依次包括玻璃定位機構(gòu)、粘陶瓷片機構(gòu)、玻璃封邊機構(gòu)、玻璃固化機構(gòu)、陶瓷片孔位檢測機構(gòu)、玻璃翻轉(zhuǎn)下片機構(gòu),整個傳輸系統(tǒng)由運載太陽能聚光鏡的皮帶移載機構(gòu)連接。?
前述的太陽能制鏡線末端傳輸系統(tǒng),所述的玻璃定位機構(gòu)的重復(fù)定位誤差為±1mm。?
前述的太陽能制鏡線末端傳輸系統(tǒng),所述的粘陶瓷片機構(gòu)由以下部件構(gòu)成:供陶瓷片機;膠槍;控制陶瓷片在膠槍、供陶瓷片機和玻璃板間移動的機械手。?
前述的太陽能制鏡線末端傳輸系統(tǒng),所述的玻璃封邊機構(gòu)包括頂高定位部和機械手,由兩組機械手對玻璃的四邊進行封邊,封邊膠的厚度為0.1-1.5mm,更優(yōu)選的,封邊膠的厚度為0.3-0.5mm。?
前述的太陽能制鏡線末端傳輸系統(tǒng),所述的玻璃固化機構(gòu)為疊片機,疊片機可堆疊40層玻璃板。?
前述的太陽能制鏡線末端傳輸系統(tǒng),所述的陶瓷片孔位檢測機構(gòu)由檢測定位部和拍攝部構(gòu)成。?
前述的太陽能制鏡線末端傳輸系統(tǒng),所述的玻璃翻轉(zhuǎn)下片機構(gòu)由翻轉(zhuǎn)機、機械手和托架構(gòu)成。?
本實用新型通過末端傳輸系統(tǒng)準確而大批量地將陶瓷片貼于槽式太陽能聚光鏡背漆并實現(xiàn)封邊及在線固化,簡化了聚光鏡的末端加工,可以有效降低鏡面的污染程度從而提高鏡面的光學(xué)效率以及鏡面反射率,有效提高加工精度與安裝效率,進而提高太陽能發(fā)電工程的整體發(fā)電效率和降低發(fā)電成本。?
附圖說明
圖1為本實用新型所涉及槽式太陽能聚光鏡背面的整體示意圖;?
圖2為本實用新型的系統(tǒng)架構(gòu)圖;
圖3為本實用新型的系統(tǒng)流程圖;
其中,1封邊,2?陶瓷片,3粘陶瓷片機構(gòu),4膠槍,5供陶瓷片機,6機械手,7玻璃封邊機構(gòu),8頂高定位部,9疊片機,10陶瓷片孔位檢測機構(gòu),11玻璃翻轉(zhuǎn)下片機構(gòu),12翻轉(zhuǎn)機,13托架,14拍攝部,15檢測定位部,16玻璃定位機構(gòu),17皮帶。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)方案、技術(shù)特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。?
圖1為本實用新型所涉及槽式太陽能聚光鏡背面的整體示意圖,由圖1可知,槽式太陽能聚光鏡背面設(shè)有陶瓷片2和封邊1。?
下面根據(jù)圖2和圖3說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。?
槽式太陽能聚光鏡(以下簡稱玻璃板)從槽式太陽能聚光鏡生產(chǎn)線末端的清洗機出來后進入后端的皮帶17傳輸線,然后由人工檢查背面漆,合格(OK)的就繼續(xù)往下流,不合格(NG)的經(jīng)轉(zhuǎn)臺下線(下線轉(zhuǎn)臺處也可以在前端生產(chǎn)線不工作的時候進行人工上片)。?
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