[實用新型]太陽能制鏡線前端載入傳輸系統

有效

• 申請號: 201220145699.7
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN202558268U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 林嘉宏
• 申請（專利權）人: 林嘉宏
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及太陽能光熱發電技術領域，具體涉及一種太陽能制鏡線前端自動載入傳輸系統。

背景技術

由于能源需要的增長及化石燃料儲量的持續減少，全世界都在開發新能源可再生能源技術，例如從自然資源（風、陽光、潮汐、波浪或地熱）中獲得能源的使用和生產。陽光因為其干凈，可靠環境良好，無窮且無需資金特點，所以作為可再生能源，一直是人類開發的目標。槽式熱發電技術是當前以及今后一段時間內新能源發電市場的主流方向。

由于目前拋物槽式鏡面制造技術還處在是剛剛起步階段，在制造拋物槽式太陽能鏡時，需要對玻璃進行彎曲鋼化成型，再對反光鏡面進行鍍銀、添加涂層、添加陶瓷片、封邊等加工處理，上述兩步操作分別由彎曲鋼化設備和太陽能制鏡線系統完成。目前將彎曲鋼化玻璃由彎曲鋼化設備移動到太陽能制鏡線主要是通過人工完成的，效率較低，在移動過程中容易對產品造成污染和損壞，難以保證彎曲鋼化玻璃平穩地放在太陽能制鏡線上，加工精度不高。

實用新型內容

本實用新型的技術目的是克服現有技術中的問題，提供一種將太陽能制鏡線與彎曲鋼化設備直接對接、減少對太陽能鏡的人為污染和損壞、提高太陽能制鏡線的加工精度和效率的太陽能制鏡線前端載入傳輸系統。

為實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為：太陽能制鏡線前端載入傳輸系統，其特征在于：按照彎曲鋼化玻璃的移動順序，載入傳輸系統依次包括雙列皮帶輸送機、直交移載輸送機、玻璃定位裝置和機器人翻轉裝置，直交移載輸送機處設有電眼控制裝置；所述的載入傳輸系統的前端與彎曲鋼化設備連接，載入傳輸系統的后端與制鏡線輸送機構連接。

前述的太陽能制鏡線前端載入傳輸系統，所述的雙列皮帶輸送機與直交移栽輸送機的輸送方向之間的夾角為90°。

前述的太陽能制鏡線前端載入傳輸系統，所述的機器人翻轉裝置通過軸向翻轉彎曲鋼化玻璃180°和機械手水平轉向90°實現彎曲鋼化玻璃的加工面置于制鏡線輸送機構上。

前述的太陽能制鏡線前端載入傳輸系統，所述的彎曲鋼化玻璃厚度為2-6mm，彎曲深度為45mm-95mm，寬*長不小于1300mm×1500mm。

前述的太陽能制鏡線前端載入傳輸系統，所述的機器人翻轉裝置與收片臺連接。

本實用新型將太陽能制鏡線與彎曲鋼化設備直接對接，減少移載過程中對鏡子的人為污染和損壞；完成對太陽能鏡的定位﹑輸送、翻轉及自動放片，提高生產效率；玻璃定位裝置將玻璃進行定位（重復定位誤差±1mm），有效提高生產線的加工精度；本實用新型設備結構簡單，抗沖擊強度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的彎曲鋼化玻璃的鏡面示意圖；

圖2為本實用新型的彎曲鋼化玻璃的加工面示意圖；

圖3為本實用新型的系統結構圖；

圖4為本實用新型的系統流程圖；

其中，1雙列皮帶輸送機，2?直交移栽輸送機，3電眼控制裝置，4玻璃定位裝置，5機器人翻轉裝置，6制鏡線輸送機構，7收片臺，A鏡面，B加工面。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術方案、技術特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

圖1為本實用新型的彎曲鋼化玻璃的鏡面示意圖，圖2為本實用新型的彎曲鋼化玻璃的加工面示意圖，A面為鏡面，B面為加工面。

下面根據圖3和圖4說明本實用新型的優選實施方式。

太陽能制鏡線前端載入傳輸系統，其特征在于：按照彎曲鋼化玻璃的移動順序，載入傳輸系統依次包括雙列皮帶輸送機1、直交移載輸送機2、玻璃定位裝置4和機器人翻轉裝置5，直交移載輸送機2處設有電眼控制裝置3；所述的載入傳輸系統的前端與彎曲鋼化設備連接，載入傳輸系統的后端與制鏡線輸送機構6連接；雙列皮帶輸送機1與直交移載輸送機2的輸送方向之間的夾角為90°。