[實用新型]一種防裂防堵塞冷卻集管

有效

• 申請號: 201220145417.3
• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN202606531U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 徐海江;郭立君;楊騰;高志剛;馬斌;楊照華;王鵬;王煊;蘇振軍;宋麗娟;孫蕾
• 申請（專利權）人: 邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司;河北鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B37/74
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

技術領域

本實用新型涉及一種鋼廠熱軋生產線精軋機機架間冷卻集管，可有效避免噴管與集管本體之間焊縫開裂和噴嘴堵塞，屬金屬的軋制技術領域。

背景技術

在使用精軋機加工熱軋帶鋼時,?板帶終軋溫度是由機架間冷卻集管噴出的冷卻水來控制的，傳統精軋機冷卻集管主要由集管本體6及安裝在集管本體6下部的多個噴管7和噴嘴8組成（參看圖1）。生產管線鋼、汽車板等需要冷卻的產品時，冷卻水由機架間冷卻進水管1進入集管本體6內腔，然后經噴管7和噴嘴8噴灑在板帶上。但生產冷軋備料等薄規格產品時則不需要打開機架間冷卻水，機架間冷卻集管在熱板帶的長時間烘烤下溫度較高。因此當軋制鋼的品種交替變化時，集管下部溫度也忽高忽低交替變化，很容易造成噴管（材質為不銹鋼）根部與集管本體（材質為碳鋼）之間的焊縫開裂漏水，頻繁更換集管不僅影響生產的順利進行，而且還造成備件的極大浪費。此外，由于傳統冷卻集管的噴管進水口與集管本體內壁平齊，沉積在集管本體內壁上的氧化鐵皮、焊渣易進入噴管堵塞噴嘴，導致熱板帶冷卻不均勻，直接影響了產品質量。因此，有必要對現有的冷卻集管進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足、提供一種結構簡單、性能可靠、成本低、使用壽命長的防裂防堵塞冷卻集管。

本實用新型所稱問題是以下述技術方案實現的：

一種防裂防堵塞冷卻集管，構成中包括集管本體及安裝在集管本體下部的多個噴管，所述集管本體沿板帶寬度方向布置在板帶上方，其內部設置有隔板，將集管本體內腔分為彼此不通的上腔和下腔，上腔與機架間冷卻進水管連通，下腔的一端設置有冷卻水入口，另一端設置有冷卻水出口；所述噴管的上端穿過集管本體的下腔后與上腔連通，下端設置有噴嘴。

上述防裂防堵塞冷卻集管，所述噴管的上端高于隔板的上表面。

上述防裂防堵塞冷卻集管，所述集管本體的下部設置有防撞護板，所述防撞護板的下緣低于噴嘴。

本實用新型利用隔板將集管內腔分為彼此不通的上腔和下腔，上腔連通機架間冷卻水，下腔連通工作輥冷卻水。無論軋制何種規格的產品，其下腔內總有冷卻水通過，使集管本體底部保持恒溫，避免了噴管與集管本體焊接部位因熱脹冷縮而開裂。噴管上端高于隔板上表面，可有效地阻止焊渣和氧化皮等進入噴管堵塞噴嘴。同現有技術相比，本實用新型有效避免了噴管焊縫開裂和噴嘴堵塞，具有結構簡單、性能可靠、成本低、使用壽命長等優點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。

圖1是傳統冷卻集管的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖；

圖3是本實用新型的應用示意圖。

圖中各標號為：1、機架間冷卻進水管；2、上腔；3、防撞護板；4、隔板；5、下腔；6、集管本體；7、噴管；8、噴嘴；9、下腔進水管；10、球閥；11、進水軟管；12、接頭；13、回水軟管。

具體實施方式

參看圖2和圖3,本實用新型由集管本體6、隔板4、防撞護板3、噴管7、噴嘴8組成。隔板4將集管內腔分為彼此不通的上腔2和下腔5，機架間冷卻水自機架間冷卻進水管1進入上腔2，再進入噴管7，經噴頭8噴出對板帶進行冷卻。下腔進水管9內的冷卻水由軟管11引入下腔5，球閥10根據不同季節調節進水量，下腔5內的冷卻水經軟管13進入排水溝。

參看圖2，噴管7上端（進水口）高于隔板4上表面，所以隔板4上部的氧化皮、焊渣等異物不易進入噴管7，避免了噴嘴8被堵塞。噴管7周向與隔板4和集管本體6滿焊，由于工作輥冷卻水工作時長開，所以集管下腔5內始終有冷卻水流過，下腔5內的水帶走了軋鋼時熱板帶烘烤產生的熱量，保證了集管本體6下部始終保持低溫狀態，避免了集管本體6與噴管7之間的焊縫開裂漏水。

為保護噴頭8，本實用新型設有防撞護板3。

本實用新型使用后，噴管根部焊縫開裂問題得到解決，噴嘴堵塞的現象明顯好轉，集管的使用壽命由原來的2-3個月，提高到現在的一年半以上。