[實用新型]一種利用黃磷尾氣作為鎂還原爐燃氣的系統

有效

• 申請號: 201220145156.5
• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN202543288U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 高承寧;房賢卓;康濤;郭康
• 申請（專利權）人: 攀枝花市輝達鎂業有限公司;北京沃克能源科技有限公司
• 主分類號: C22B26/22
• 分類號: C22B26/22
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本實用新型屬于黃磷尾氣利用領域，提供了一種利用黃磷尾氣作為鎂還原爐燃氣的系統，可實現黃磷尾氣的有效利用，應用于同時生產黃磷及鎂的生產系統，在充分利用黃磷尾氣的同時降低了鎂的生產成本。

背景技術

我國黃磷生產每年排放數十億立黃磷尾氣，其主要成分是一氧化碳，含量在87％～92％之間，其它雜質主要為無機硫、有機硫、氧氣、氮氣、氰化物、原料粉塵等，熱值約10000kJ/m³，直接排放既造成嚴重的環境污染，又造成資源的白白浪費。鎂作為優異的功能及結構金屬材料，有廣闊的應用空間，但煉鎂的能耗過高制約了鎂鎂行業的健康快速發展，其中鎂還原爐占鎂廠約20％的能耗。

黃磷尾氣凈化后既可作為燃料，又可作為碳化工原料。目前作為燃料主要用于黃磷生產工藝中燒結及烘干和燃氣機-汽輪機發電，前者對黃磷尾氣利用率不高，后者由于黃磷尾氣中的雜質對鍋爐設備造成堵塞、腐蝕，對設備要求較高。作為碳化工原料，可用于生產甲酸鈉、甲酸、草酸等，但此方法工藝復雜、流程長、投資高。

因此，對于同時生產黃磷及鎂的企業，發明了一種將黃磷尾氣用于鎂還原爐的系統，既利用了黃磷尾氣，同時降低了煉鎂的能耗成本。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種利用黃磷尾氣作為鎂還原爐燃氣的系統，通過對黃磷尾氣的初步凈化增壓，經黃磷尾氣燃燒器為還原爐提供還原工藝所需的熱能，有效利用黃磷尾氣，解決了黃磷尾氣直排造成的環境污染問題，同時降低了鎂還原工藝的能耗。

本實用新型包括黃磷尾氣抽取裝置1、黃磷尾氣凈化增壓裝置2、鎂還原爐3、黃磷尾氣燃燒器4，黃磷尾氣抽取裝置1通過管路與黃磷尾氣凈化增壓裝置2連接，黃磷尾氣凈化增壓裝置2的出口與黃磷尾氣燃燒器4的入口連接，黃磷尾氣燃燒器4安裝在鎂還原爐3爐墻上。黃磷尾氣抽取裝置1連續抽取黃磷生產工藝中產生的黃磷尾氣，送至黃磷尾氣凈化增壓裝置2，經凈化、增壓處理后，達到燃燒所需的壓力及環保要求，黃磷尾氣燃燒器4燃燒處理后的黃磷尾氣，為鎂還原爐3提供工藝所需的溫度。

本實用新型將黃磷尾氣作為燃氣用于鎂還原爐，從而利用了黃磷尾氣的熱能，解決了黃磷尾氣的環境污染及資源浪費問題，同時降低了冶煉金屬鎂的能耗成本，有利于鎂的進一步應用。

本實用新型設計了一種將黃磷尾氣作為鎂還原爐燃氣的系統，能夠連續穩定抽取黃磷生產系統中的黃磷尾氣，初步凈化加壓后，經黃磷尾氣燃燒器燃燒為鎂還原爐提供熱能。

本實用新型的優點和積極效果：

本實用新型的特別之處在于因地制宜將黃磷尾氣的利用與鎂還原爐相結合。對于同時存在黃磷和鎂的生產系統，流程短，有效解決黃磷尾氣利用問題又降低了鎂的冶煉能耗，經濟效益和環境效益顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體系統示意圖。其中，黃磷尾氣抽取裝置1、黃磷尾氣凈化增壓裝置2、鎂還原爐3、黃磷尾氣燃燒器4。

具體實施方式

本實用新型包括黃磷尾氣抽取裝置1、黃磷尾氣凈化增壓裝置2、鎂還原爐3、黃磷尾氣燃燒器4，黃磷尾氣抽取裝置1通過管路與黃磷尾氣凈化增壓裝置2連接，黃磷尾氣凈化增壓裝置2的出口與黃磷尾氣燃燒器4的入口連接，黃磷尾氣燃燒器4安裝在鎂還原爐3爐墻上。黃磷尾氣抽取裝置1根據鎂還原爐3所需的工藝溫度，連續抽取黃磷生產工藝中產生的黃磷尾氣，送至黃磷尾氣凈化增壓裝置2，經凈化、增壓處理后，達到燃燒所需的壓力及環保要求，黃磷尾氣燃燒器4燃燒處理后的黃磷尾氣，為鎂還原爐3提供工藝所需的溫度。