[實用新型]一種剪切機的調直裝置

有效

• 申請號: 201220145141.9
• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN202516977U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 鄭子行;鄭子新;張太國;楊新祿;楊敬雷;楊鋼
• 申請（專利權）人: 天津大橋金屬焊絲有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 鄭乘澄

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，具體涉及一種用于金屬絲的剪切機的調直裝置。

背景技術

眾所周知，在金屬絲的剪切過程中，為了保證剪切出來的金屬絲的長度統一，必須首先對金屬絲進行調直處理，傳統的金屬絲調直處理大多采用人工擊打的方法，但是長期的實踐過程中發現，這種傳統的調直過程存在如下無法克服的缺點：即費時費力，而且調直效果無法保證；為了解決上述缺陷，人們設計出來一種使用機械裝置來實現對金屬絲的調直，比如專利號為200520069490.7的中國專利中公開了一種《鋼絲打扣機的鋼絲調直送絲機構》；但是在實踐中發現，這種鋼絲打扣機的鋼絲調直送絲機構的調直單元存在調直效率低、調直軸極易磨損，極大地降低了其使用壽命。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是對現有金屬絲調直裝置進行改進，提出一種工作效率高、操作簡單、使用壽命長的剪切機的調直裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種剪切機的調直裝置，包括：轉筒、調直軸、連接件和動力系統；所述調直軸設置于所述轉筒的內部，且所述調直軸的兩端通過連接件與所述轉筒連接；所述轉筒的一端與所述動力系統的動力軸相連接，所述連接件的外壁套有彈簧；其特征在于：所述調直軸由外軸和內軸組成，所述外軸和內軸之間為活動連接。

作為優選方案，本實用新型還采用了如下技術特征：

所述外軸和內軸之間為溝槽連接。

所述外軸和內軸之間設有潤滑劑。

所述轉筒與所述調直軸的中心軸重合。

所述調直軸不少于2個。

本實用新型具有的優點和積極效果是：一、由于調直軸的外軸和內軸之間采用的是活動連接，因此減小了調直軸與金屬絲之間的硬性摩擦力，提高了裝置的使用壽命和準直效率；二、通過設置多個調直軸，使得金屬絲的韌性逐步被消減，保證了調直的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種剪切機的調直裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種剪切機的調直裝置的軸截面圖。

圖中：1、轉筒；2、連接件；3、調直軸；31、內軸；32、外軸；4、動力系統。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

如圖1和圖2所示：一種剪切機的調直裝置，包括：轉筒1、調直軸3、連接件2和動力系統4；所述調直軸3設置于所述轉筒1的內部，且所述調直軸3的兩端通過連接件2與所述轉筒1連接；所述轉筒1的一端與所述動力系統4的動力軸相連接，所述連接件2的外壁套有彈簧；所述調直軸3由外軸32和內軸31組成，所述外軸32和內軸31之間為活動連接。所述外軸32和內軸31之間為溝槽連接。所述外軸32和內軸31之間設有潤滑劑。所述轉筒1與所述調直軸3的中心軸重合，所述調直軸3有12個。

本實用新型的工作原理：金屬絲依次從動力系統4、轉筒1和轉筒1內部的調直軸3穿過，其中動力系統4為金屬絲提供前進的動力支持；在轉筒1內部，金屬絲首先通過第一個調直軸3的內軸31，然后依次通過下一個調直軸3的內軸31，直至通過最后一個調直軸3的內軸31后從轉筒1的另一端輸出；在工作過程中，轉筒1不停的繞中軸旋轉，由于外軸32是通過連接件2固接于轉筒1上，所以轉筒1帶動調直軸3旋轉，通過金屬絲和內軸31之間的摩擦作用力，進而完成金屬絲的調直；由于外軸32和內軸31之間采用的是活動連接，因此有效的減少了內軸31和金屬絲之間的硬性摩擦力，從而可以提高調直軸3的使用壽命；同時通過設置多個調直軸3，有效保證了調直后金屬絲的調直效果。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。