[實用新型]開煉機中的安全保護裝置

有效

• 申請號: 201220145019.1
• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN202540522U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 黃曉燕;黃振芳
• 申請（專利權）人: 張家港市蘭航機械有限公司
• 主分類號: B29B7/58
• 分類號: B29B7/58
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本實用新型涉及到煉制橡膠的開煉機，尤其涉及到開煉機中的安全保護裝置。

背景技術

在開煉機正常工作時，為防止操作工人被開煉機中的輥筒誤傷，在開煉機中通常均設置有能使輥筒緊急停止的安全保護裝置。目前常用的開煉機的安全保護裝置為：在輥筒上方設置有緊急拉線開關。在遇到緊急情況時，或者是操作工人需要貼近輥筒進行操作時，操作工人需要拉動開關，使開煉機中的控制裝置切斷驅動輥筒的電機的電源；緊急情況解除或者操作完成后，需要再拉一下開關，使控制裝置恢復對輥筒電機的供電。上述結構的開煉機中的安全保護裝置存在的缺點是：操作時比較繁瑣，操作安全性不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種操作簡單、安全性更高的開煉機中的安全保護裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案。

開煉機中的安全保護裝置，其特點是：在開煉機輥筒的前后兩側分別設置有一套安全撞桿裝置，所述的安全撞桿裝置的結構為：位于輥筒外的撞桿，撞桿通過一對懸臂活動掛接在開煉機的機座上，撞桿可繞著懸臂與機座的掛接點擺動，在機座上還至少設置有一個行程開關，撞桿向內擺動時能碰撞到行程開關的觸柄；在機座上還設置有防止撞桿誤撞行程開關觸柄的限位裝置。

進一步地，前述的開煉機中的安全保護裝置，其中：所述的限位裝置為：固定于機座上的限位殼體，限位殼體中設置有頂桿，頂桿能在限位殼體中前后移動、但不能脫離限位殼體，限位殼體的底端設置有調節螺栓，頂桿的外端伸出限位殼體并位于行程開關觸柄的外側，在調節螺栓與限位殼體內部的頂桿上的限位凸塊之間設置有頂推彈簧。

本實用新型的有益效果是：使用本實用新型所述的開煉機中的安全保護裝置，操作工只要有意識或無意識地碰撞到撞桿，撞桿再碰撞到行程開關的觸柄后，開煉機中的輥筒就會立即停止工作，從而避免了操作工被輥筒卷傷或燙傷的危險，提高了安全操作性。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的開煉機中的安全保護裝置的結構示意圖。

圖2是圖1的左視結構示意圖。

圖3是圖2中A部分的放大詳圖。

具體實施方式

下面結合附圖和較佳實施例對本實用新型所述的開煉機中的安全保護裝置作進一步的說明。

參見圖1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的開煉機中的安全保護裝置，在開煉機輥筒10的前后兩側分別設置有一套安全撞桿裝置，即位于輥筒前側的前安全撞桿裝置和位于輥筒后側的后安全撞桿裝置——本實施例中以前安全撞桿裝置為例加以說明，后安全撞桿裝置同前安全撞桿裝置的結構相同，不再贅述。所述的前安全撞桿裝置的結構為：位于輥筒10外的撞桿1，撞桿1通過一對懸臂2活動掛接在開煉機的機座12上，本實施例中，懸臂2活動掛接在安裝座3上，安裝座3固定安裝在機座12上；撞桿1可繞著懸臂2與安裝座3的掛接點——即掛接軸11擺動，在機座12上還至少設置有一個行程開關——本實施例中在撞桿1兩端部位的機座12上分別設置有一個行程開關，本實施例中以左側的行程開關4為例加以說明，右側行程開關與撞桿1之間的動作配合關系同左側的行程開關4，不再贅述。行程開關4也安裝在安裝座3上，撞桿1向內擺動時能碰撞到行程開關4的觸柄5；在安裝座3上還設置有防止撞桿1誤撞行程開關4觸柄5的限位裝置。所述的限位裝置為：固定于安裝座3上的限位殼體7，限位殼體7中設置有頂桿6，頂桿6能在限位殼體7中前后移動、但不能脫離限位殼體7，限位殼體7的底端設置有調節螺栓9，頂桿6的外端伸出限位殼體7并位于行程開關4的觸柄5的外側，在調節螺栓9與限位殼體7內部的頂桿6上的限位凸塊之間設置有頂推彈簧8。?

在實際應用時，將行程開關與開煉機中的控制裝置電連接。工作中，當操作工有意識或無意識地貼近輥筒10并碰撞到撞桿1時，撞桿1向內擺動碰撞頂桿6，并推動頂桿6向內移動，頂推彈簧8被壓縮，當撞桿1繼續向內擺動并碰撞到觸柄5時，開煉機中的控制裝置就會切斷驅動輥筒10的電機的電源，輥筒停止工作，從而保障了操作工人的人身安全。當操作工人離開撞桿1后，撞桿1在自身重力作用下向外擺動直至恢復原位時，頂推彈簧8自動復位，帶動頂桿6也前移復位，同樣行程開關4的觸柄5也會復位，控制裝置就會恢復對輥筒的電機供電；在開煉機中使用本實用新型所述的安全保護裝置，能避免操作工被輥筒卷傷或燙傷的危險，提高了操作安全性。