[實用新型]電子產品外殼材料疊層結構

有效

• 申請號: 201220144967.3
• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN202517778U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 洪健翎
• 申請（專利權）人: 昆山帆宏表面處理有限公司
• 主分類號: B32B27/04
• 分類號: B32B27/04;B32B27/06;B32B27/12
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本實用新型屬于電子產品的外殼材料領域，具體涉及一種能夠簡化表面處理工序的電子產品外殼的材料疊層結構。

背景技術

現有電子產品外殼所采用的復合材料，一般在表面處理工藝成型后的產品表面有很多瑕疵與問題，需要經過多次整修打磨補土才能得到最終成品，且復合材料表面普通涂料不易附著，需噴涂架橋涂料以保證涂料間的層間密著，因此導致復合材料表面處理工藝復雜而且成本高，不利于其市場占有率的提高，在一定程度上阻礙了其應用與發展。

實用新型內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種電子產品外殼材料疊層結構，該電子產品外殼材料疊層結構能夠簡化后續的表面處理工藝并降低表面處理成本。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種電子產品外殼材料疊層結構，包括復合材料部，所述復合材料部由若干層單元材料結構粘接構成，每個所述單元材料結構皆由樹脂和一層塑料纖維層構成，所述塑料纖維層是碳纖維層、玻纖層以及克維拉纖維層中的至少一種，所述樹脂是熱固型樹脂和熱塑性樹脂中的一種，所述復合材料部具有相對的兩個表面，所述兩個表面中的至少一個表面上形成有塑料膜。

本實用新型的進一步技術方案是：

較佳地，所述塑料膜是聚碳酸酯(PC)膜、聚對苯二甲酸類塑料(PET)膜、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，又名亞克力)膜和聚酰胺(PA)膜中的一種。

較佳地，所述塑料膜的厚度為38μm～125μm。

較佳地，所述復合材料部的所述相對的兩個表面分別為外表面和內表面，所述外表面上形成有所述塑料膜。當然，所述內表面上也可形成有所述塑料膜，也可沒有塑料膜，視加工需求而定。

所述塑料膜表面可以具有圖案。

較佳地，所述復合材料部是下述五種結構中的一種：

一、所述復合材料部由若干層單元材料結構粘接構成，每個所述單元材料結構皆由熱固型樹脂和一層碳纖維層構成；

二、所述復合材料部由若干層單元材料結構粘接構成，每個所述單元材料結構皆由熱塑性樹脂和一層碳纖維層構成；

三、所述復合材料部由若干層單元材料結構粘接構成，所述若干層單元材料結構是指若干碳纖維單元材料結構和若干玻纖單元材料結構，所述碳纖維單元材料結構和所述玻纖單元材料結構相互交錯堆疊粘接，每個所述碳纖維單元材料結構皆由熱固型樹脂和一層碳纖維層構成，每個所述玻纖單元材料結構皆由熱固型樹脂和一層玻纖層構成；

四、所述復合材料部由若干層單元材料結構粘接構成，所述若干層單元材料結構是指若干碳纖維單元材料結構和若干玻纖單元材料結構，所述碳纖維單元材料結構和所述玻纖單元材料結構相互交錯堆疊粘接，每個所述碳纖維單元材料結構皆由熱塑性樹脂和一層碳纖維層構成，每個所述玻纖單元材料結構皆由熱塑性樹脂和一層玻纖層構成；

五、所述復合材料部由若干層單元材料結構粘接構成，所述若干層單元材料結構是指一個碳纖維單元材料結構和若干玻纖單元材料結構，若干玻纖單元材料結構堆疊粘接構成玻纖基層，所述一個碳纖維單元材料結構堆疊粘接于所述玻纖基層，所述碳纖維單元材料結構由熱固型樹脂和一層碳纖維層構成，每個所述玻纖單元材料結構皆由熱固型樹脂和一層玻纖層構成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型主要是在復合材料成型的同時在復合材料表面形成一層塑料膜，形成由復合材料部和塑料膜構成的電子產品外殼材料疊層結構，以簡化后續的表面處理工藝，本實用新型的電子產品外殼材料疊層結構表面僅需通過一次打磨補土噴涂或者不用打磨補土噴涂(免噴涂)就可以將產品達到最終成品的效果，降低了表面處理成本。

附圖說明

圖1為本實用新型電子產品外殼材料疊層結構的剖面示意圖。

具體實施方式

實施例：一種電子產品外殼材料疊層結構，包括復合材料部1，所述復合材料部由若干層單元材料結構粘接構成，每個所述單元材料結構皆由樹脂和一層塑料纖維層構成，所述塑料纖維層是碳纖維層、玻纖層以及克維拉纖維層中的至少一種，所述樹脂是熱固型樹脂和熱塑性樹脂中的一種，所述復合材料部具有相對的外表面和內表面，所述外表面上形成有塑料膜2。

所述塑料膜是聚碳酸酯(PC)膜、聚對苯二甲酸類塑料(PET)膜、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，又名亞克力)膜和聚酰胺(PA)膜中的一種。

所述塑料膜的厚度為38μm～125μm。

所述塑料膜表面可以具有圖案。

所述復合材料部是下述五種結構中的一種：