[實用新型]一種應用于礦物絕緣電纜的退火裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220144536.7
• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN202563976U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設計）人: 石梁
• 申請（專利權）人: 廣東新領域電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/008
• 代理公司: 東莞市中正知識產(chǎn)權事務所 44231
• 代理人: 魯慧波

技術領域

本實用新型涉及電纜加工裝置技術領域，尤其涉及一種應用于礦物絕緣電纜的退火裝置。

背景技術

在拉絲機上拉拔的過程中，銅芯線會發(fā)生硬化、變脆的現(xiàn)象；為了恢復銅芯線的塑性并使其保持良好的電氣性能，因此需要將銅芯線在一定的溫度下進行退火處理。

目前常見的對銅芯線進行退火處理的方式主要包括有兩種，即退火爐退火以及接觸式電刷傳輸大電流退火，其中，退火爐退火方式主要是將待退火處理的銅芯線放置于通過電阻絲加熱的加熱容器內(nèi)來實現(xiàn)退火目的，該退火方式在使用過程中主要存在耗電量大、不能連續(xù)性地進行退火作業(yè)且退火周期長的缺點；接觸式電刷傳輸大電流退火方式主要是利用銅芯線通電時發(fā)熱的原理并通過電極輪、電刷以及相應的收放線裝置等來實現(xiàn)退火目的，該退火方式在使用過程中主要存在耗電量大且銅芯線表面質(zhì)量很難保證的缺點。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種應用于礦物絕緣電纜的退火裝置，該退火裝置耗電量小且可連續(xù)性地對銅芯線進行退火作業(yè)，經(jīng)其退火處理后的銅芯線表面質(zhì)量容易保證。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)。

????一種應用于礦物絕緣電纜的退火裝置，包括有機架，機架的上端部裝設有感應線圈以及芯部成型有供電纜穿過的通孔的導管，感應線圈配裝有高頻電源裝置，高頻電源裝置與感應線圈電連接，感應線圈與導管套接；機架對應導管的兩端部分別設置有固定安裝座，導管的兩端部分別卡套于相應側(cè)的固定安裝座，固定安裝座開設有供電纜穿過且與導管的通孔連通的穿套孔。

進一步的，其中一所述固定安裝座開設有與所述穿套孔連通且通過輸氣管道與氫氣發(fā)生裝置連接的入氣口，另一固定安裝座開設有與穿套孔連通且用于將氫氣排出的出氣口。

更進一步的，所述機架對應所述感應線圈設置有線圈固定架，線圈固定架包括有正對設置的上固定板和下固定板，感應線圈卡裝于上固定板與下固定板之間，上固定板通過螺栓固定于下固定板的正上方。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種應用于礦物絕緣電纜的退火裝置，該退火裝置的機架裝設有感應線圈以及供電纜穿過的導管，感應線圈與導管套接，導管的兩端部分別配裝有固定安裝座，導管的兩端部分別卡套于相應側(cè)的固定安裝座，固定安裝座開設有供電纜穿過且與導管的通孔連通的穿套孔；工作時，銅芯線經(jīng)穿套孔穿插至導管的通孔內(nèi)，經(jīng)高頻電源裝置驅(qū)動的感應線圈對經(jīng)過其磁場的銅芯線進行加熱處理，在銅芯線移動的過程中，感應線圈可以連續(xù)性地加熱；綜合上述情況可知，本實用新型將電能轉(zhuǎn)換成磁能并通過磁能對銅芯線進行加熱，相對于現(xiàn)有技術而言，本實用新型具有耗電量小、銅芯線質(zhì)量容易保證且可連續(xù)性作業(yè)的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

1——機架?????????2——感應線圈????3——導管

4——固定安裝座???41——穿套孔?????42——入氣口

43——出氣口??????5——線圈固定架??51——上固定板

52——下固定板。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1和圖2所示，一種應用于礦物絕緣電纜的退火裝置，包括有機架1，機架1的上端部裝設有感應線圈2以及芯部成型有供電纜穿過的通孔的導管3，感應線圈2配裝有高頻電源裝置（圖中未示出），高頻電源裝置與感應線圈2電連接，感應線圈2與導管3套接；機架1對應導管3的兩端部分別設置有固定安裝座4，導管3的兩端部分別卡套于相應側(cè)的固定安裝座4，固定安裝座4開設有供電纜穿過且與導管3的通孔連通的穿套孔41。

兩個固定安裝座4分別開設有用于卡套相應的導管3的端部的卡套孔，經(jīng)拉絲機拉拔處理后的銅芯線經(jīng)其中一固定安裝座4的穿套孔41進入至導管3的通孔內(nèi)，并最終經(jīng)另一固定安裝座4的穿套孔41出來；在整個銅芯線制備過程中，銅芯線隨著生產(chǎn)線連續(xù)性地移動，即待退火處理的銅芯線會連續(xù)性地進入至導管3的通孔內(nèi)。工作時，銅芯線經(jīng)穿套孔41穿插至導管3的通孔內(nèi)，經(jīng)高頻電源裝置驅(qū)動的感應線圈2對經(jīng)過其磁場的銅芯線進行加熱處理，在銅芯線移動的過程中，感應線圈2可以連續(xù)性地加熱。