[實用新型]用于圓頭扁平線纜的制造設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220143953.X
• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN202632882U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡春吉;于風(fēng)龍
• 申請（專利權(quán)）人: 雙億新大電子（深圳）有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 廣東廣和律師事務(wù)所 44298
• 代理人: 劉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及線纜制造設(shè)備，尤其涉及RFC(圓頭扁平線纜)銅導(dǎo)線成型設(shè)備。

背景技術(shù)

RFC（圓頭柔性扁平電纜）是繼FFC柔性扁平線之后又一優(yōu)質(zhì)的排線產(chǎn)品，RFC外形為，中間覆膜部分扁平，兩頭露銅部分為圓形，沒有補(bǔ)強(qiáng)板，不再使用接插的形式，改用焊接的方法。RFC主要由兩部分組成：PET耐溫環(huán)保絕緣膠膜與鍍錫圓銅線。RFC它具有柔軟、隨意彎曲折疊、厚度薄、體積小、可直接焊接于PCB板上，連接簡單、?牢固、可靠性高，節(jié)省成本等優(yōu)點。

現(xiàn)有的制作方式類似于FFC（柔性扁平電纜），先將RFC放入壓延機(jī)，壓制成指定的寬、窄和厚度，然后再放入放線架進(jìn)行測試，測試后再經(jīng)過裁切機(jī)裁切成需要的長度。這種方式以上所有的設(shè)備都不能生產(chǎn)出一條完整的RFC線材，只能完成其生產(chǎn)過程中的部分工藝。存在的問題是：1、無法準(zhǔn)確控制線材的長度，往往要依據(jù)經(jīng)驗來判斷，會造成線材的浪費。2、生產(chǎn)效率低下，無法批量連續(xù)地進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。3、設(shè)備利用率低，能耗高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于圓頭扁平線纜的制造設(shè)備，該設(shè)備能夠系統(tǒng)高效地生產(chǎn)RFC線纜，大大提高了生產(chǎn)效率，且設(shè)備利用率高，能耗低。

本實用新型的另一目的在于提供一種用于圓頭扁平線纜的制造設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，促進(jìn)了圓頭柔性扁平電纜的有效生產(chǎn)。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種用于圓頭扁平線纜的制造設(shè)備，其特征在于該裝置包括有放線裝置、壓線裝置和熱合裝置，放線裝置后依次設(shè)置有壓線裝置和熱合裝置；所述放線裝置將銅導(dǎo)線放出，使銅導(dǎo)線進(jìn)入壓線裝置，所述壓線裝置至少包括有一組牽引輪和成型輪，銅導(dǎo)線進(jìn)入牽引輪，在牽引輪的作用下進(jìn)入成型輪，成型輪對銅導(dǎo)線進(jìn)行壓制，壓制后的銅導(dǎo)線進(jìn)入熱合裝置，熱合裝置對銅導(dǎo)線覆膜后進(jìn)行輸出。

所述放線裝置，包括有放線架、放線軸、導(dǎo)輪，所述放線架上設(shè)置復(fù)數(shù)個放線軸，每個放線軸上繞有銅導(dǎo)線，放線架的前端具有導(dǎo)輪，以便于銅導(dǎo)線的引出。

所述壓線裝置，包括有兩組牽引輪和一組成型輪，兩組牽引輪分別設(shè)置于成型輪的前后兩側(cè)，對銅導(dǎo)線進(jìn)行牽引，以便于銅導(dǎo)線快速地進(jìn)行加工。

所述熱合裝置，包括有絕緣料軸、送料輥、托板、冷卻板及熱合輪，絕緣料軸卷繞有絕緣覆膜，絕緣料軸前設(shè)置有送料輥，絕緣覆膜經(jīng)過送料輥傳輸給托板，托板后設(shè)置有冷卻板，冷卻板后設(shè)置熱合輪，絕緣覆膜再經(jīng)過冷卻板然后進(jìn)入熱合輪與銅導(dǎo)線進(jìn)行熱合，熱合后的銅導(dǎo)線上覆蓋有絕緣覆膜，可以直接進(jìn)行輸出。

上述熱合輪具有偶數(shù)個，且所述熱合輪上下對稱分布，銅導(dǎo)線和絕緣料從熱合輪中間穿過，以將絕緣料覆膜于銅導(dǎo)線上。

上述絕緣料軸、送料輥、托板、冷卻板，具有上下兩套，從銅導(dǎo)線的上下兩個方向進(jìn)行覆膜。

送料輥和托板之間設(shè)置有沖孔組合器，通過沖孔組合器對絕緣膜進(jìn)行沖壓方孔，兩絕緣膜上的方孔與RFC銅導(dǎo)線上的圓身部分的位置結(jié)合進(jìn)行位置控制，方孔與圓線身進(jìn)行對位。即在RFC銅導(dǎo)體進(jìn)入銅導(dǎo)線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)前就開始檢測銅導(dǎo)線上圓身部分，檢測到以后便產(chǎn)生信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再綜合后部編碼器的數(shù)據(jù)進(jìn)行計算方孔與圓線身的對位位置。

所述的放線裝置、壓線裝置和熱合裝置，均設(shè)置有輥軸，輥軸作為張力控制部件，調(diào)節(jié)銅導(dǎo)線的速度和直度。銅導(dǎo)線從放線裝置引出開始，就設(shè)有張力控制部件控制其引出的速度與線體曲直度；在銅導(dǎo)線進(jìn)入壓線裝置至壓線成型結(jié)束，也設(shè)置了張力控制部件，以保證所有的銅導(dǎo)線在此部分工作時都有相同且恒定的張力；在熱合裝置則可以設(shè)置了更多的張力控制結(jié)構(gòu)。

所述制造設(shè)備，還包括有收卷裝置，收卷裝置設(shè)置于熱合裝置后，是由復(fù)數(shù)個收卷軸構(gòu)成，收卷軸纏繞覆膜后的銅導(dǎo)線。

本實用新型實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本實用新型通過相互配合的各個部件能夠系統(tǒng)高效地生產(chǎn)RFC線纜，促進(jìn)了RFC線纜的自動化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，且設(shè)備利用率高，能耗低。

且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型所實施的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。