[實用新型]一種凸輪軸拋光裝置

有效

• 申請號: 201220143295.4
• 申請日: 2012-04-05
• 公開（公告）號: CN202540113U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 肖冬;賀澤龍;李必勝;蔡章國;蘭波
• 申請（專利權）人: 四川銀鋼一通凸輪軸股份有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本實用新型涉及凸輪軸加工設備技術領域，特別涉及一種凸輪軸拋光裝置。

背景技術

凸輪軸是一種應用于活塞發動機中的傳動部件，它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發動機里凸輪軸的轉速是曲軸的一半(在二沖程發動機中凸輪軸的轉速與曲軸相同)，不過通常它的轉速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高。為了滿足凸輪軸的設計要求(應當具有較高的結構強度)，現有技術中不僅通過對凸輪軸的制造材料進行加強，還通過對凸輪軸的結構進行優化。一般情況下，為了降低凸輪軸的旋轉阻力，凸輪軸在精磨凸輪表面后還會對凸輪的表面進行拋光。

對凸輪的表面拋光需要用樹脂拋光輪對其進行拋光作業，該拋光作業的工序為：手持工件(待加工的凸輪軸)進行拋光，手持工件拋光的缺點在于，工件與拋光輪不平行，拋光后造成凸輪表面的素線平行度不合格；由于凸輪的輪廓為曲線，拋光進給速度與進給力不穩定，當進給速度與進給力小的時候，不能達到較好的拋光效果，當進給速度與進給力大的時候，會破壞凸輪的形線精度。

綜上所述，如何解決凸輪軸手持拋光引起的凸輪拋光不合格的問題，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題為提供一種凸輪軸拋光裝置，該凸輪軸拋光裝置通過其結構設計，能夠實現解決凸輪軸手持拋光引起的凸輪拋光不合格問題的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種凸輪軸拋光裝置，用于對凸輪軸的拋光，包括：

與待加工凸輪軸上的凸輪結構一致的仿形模具；

可進行旋轉運動的安裝軸，所述安裝軸上安裝有待加工凸輪軸和與所述仿形模具相抵接的圓盤形的靠模件；

與所述安裝軸相連接，并帶動所述安裝軸進行搖擺動作的擺臂；

拋光部，所述拋光部上可轉動地設置有工作主軸，所述工作主軸上設置有對所述待加工凸輪軸進行拋光的拋光輪，所述拋光輪與所述待加工凸輪軸相抵接。

優選地，所述工作主軸上套設有帶輪，所述工作主軸通過所述帶輪與外部動力設備皮帶連接。

優選地，所述拋光部包括支撐座，所述支撐座上對稱地設置有用于支撐所述工作主軸的軸承座。

優選地，所述支撐座上還設置有墊塊，所述軸承座通過所述墊塊與所述支撐座相連接。

優選地，所述拋光輪為兩個，且分別設置在所述工作主軸的兩端。

本實用新型提供了一種凸輪軸拋光裝置，用于對凸輪軸上凸輪表面的拋光，包括與待加工凸輪軸上的凸輪結構一致的仿形模具；可進行旋轉運動的安裝軸，所述安裝軸上安裝有待加工凸輪軸和與所述仿形模具相抵接的圓盤形的靠模件；與所述安裝軸相連接，并帶動所述安裝軸進行搖擺動作的擺臂；拋光部，所述拋光部上可轉動地設置有工作主軸，所述工作主軸上設置有對所述待加工凸輪軸進行拋光的拋光輪，所述拋光輪與所述待加工凸輪軸相抵接。

由上述結構設計可知，當圓盤形的靠模件與待加工的凸輪軸同時置于安裝軸上時，由于仿形模具與凸輪結構一致，因此當安裝軸進行旋轉運動的過程中，靠模件與仿形模具相抵接，靠模件會帶動安裝軸進行擺動，該原理與現有技術中配鑰匙的原理類似。待加工凸輪軸與拋光輪相抵接，啟動外部動力設備使得拋光輪轉動，由于仿形模具與靠模件為抵接連接，所以在拋光輪轉動的過程中，靠模件帶動安裝軸進行擺動。仿形模具與凸輪軸上的凸輪結構一致，因此仿形模具所引起的安裝軸的擺動剛好使得帶解珙凸輪軸上的凸輪與拋光輪穩定接觸，保證了本實用新型的拋光合格率。并且，采用機械設備對拋光輪進行加工，不僅提高了凸輪軸的拋光效率，還能夠避免采用手持拋光方式時由于人為因素引起的拋光失敗的情況發生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例中凸輪軸拋光裝置安裝有凸輪軸部分的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種實施例中拋光部的結構示意圖；

圖1和圖2中部件名稱與附圖標記的對應關系為：

凸輪軸1；

仿形模具2；?????靠模件21；

安裝軸3；

擺臂4；

工作主軸5；

拋光輪6。

具體實施方式