[實用新型]多工位磨削機

有效

• 申請號: 201220141555.4
• 申請日: 2012-04-06
• 公開（公告）號: CN202491154U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 傅春敏
• 申請（專利權）人: 蘇州瑞來福機械設備有限公司
• 主分類號: B24B9/16
• 分類號: B24B9/16;B24B47/00
• 代理公司: 北京工信聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11266
• 代理人: 姜麗輝

技術領域

本實用新型涉及一種多工位磨削機，適用于飾品加工領域，尤其是適用于加工寶石、水晶、玻璃、水鉆等多面飾品的領域。

背景技術

現有飾品加工一般是通過機器加工的方法進行，一般工作流程為：上毛坯珠、磨削、拋光、卸料，每個工序雖然都采用機器工作，但在每個工序的連接上，還多采用人工操作，比如需要更換磨盤或拋盤，即一個工序只有一個夾頭組件，每次只有一個工序單獨工作，當加工的飾品為寶石、水晶、玻璃、水鉆等多個面的飾品時，這種工序間的連接就顯得更為繁瑣，致使生產效率低，人力較為浪費、成本加大。

目前，現有的加工寶石、水晶、玻璃、水鉆等飾品的磨削機多為機組單體機器分別完成各自的工序，這雖然比上種工序間采用人工操作的方式效率高很多，但依然不夠理想，對于完成飾品的多面磨拋，效率依然很低。

實用新型內容

本實用新型為解決現有技術中生產效率低、人力浪費、成本高等缺點，提供了一種集所有工序于一機、結構簡單、產品一次成型的全自動多工位磨削機，實現了寶石、水晶、玻璃、水鉆等飾品多面磨拋的全自動加工。

本實用新型提供的技術方案為：一種多工位磨削機，包括機架，在改機架上設置有轉盤，在該轉盤上均勻設置有多個夾頭組件，在轉盤上對應夾頭組件的位置處設置有帶轉頭的鋁排，在鋁排下方的機架處設置有工位。

作為本實用新型的進一步改進，夾頭組件有5個。

作為本實用新型的進一步改進，工位為1個粗磨削工位、1個細磨削工位、1個粗拋光工位、1個細拋光工位和1個卸料工位。

作為本實用新型的進一步改進，還包括步進電機A，步進電機A可使所述夾頭組件做前后運動。

作為本實用新型的進一步改進，還包括步進電機B，步進電機B可使所述夾頭組件做上下運動。

作為本實用新型的進一步改進，還包括步進電機C，步進電機C可使所述夾頭組件做擺角運動。

作為本實用新型的進一步改進，還包括步進電機D，步進電機D可使位于轉頭上的飾品轉面。

作為本實用新型的進一步改進，還包括伺服電機E，伺服電機E可使轉盤轉動。

作為本實用新型的進一步改進，步進電機C上，或步進電機D上，或伺服電機E上設有接近開關。

作為本實用新型的進一步改進，其步進電機或伺服電機的運動由電氣控制室控制。

本實用新型將磨拋工序全部集中于一臺機器上，使機器體積減小，結構變得簡單，同時實現了多角度磨拋飾品，具有生產效率高、成本低、節省人力等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

實用新型內容

下面結合附圖1具體說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，一種多工位磨削機，包括機架1、設置在機架1上的轉盤2、設置在轉盤2上的夾頭組件3和鋁排4，鋁排4上設置有轉頭5，轉頭5用來放置待加工的飾品，夾頭組件3與轉頭5上下對應，在加工飾品時用來夾緊飾品。在鋁排4的下方機架處設置有工位，比如磨削、拋光或卸料，用來對飾品進行加工。

為了實現多工位磨削機的全自動化，它還包括使夾頭組件3前后運動的步進電機A和使夾頭組件上下運動的步進電機B，為了能精確控制夾頭組件3的位置，可以在步進電機A和步進電機B位置處設置接近開關，來感應夾頭組件3的精確位置，進而使夾頭組件3準確的夾緊待加工飾品。對于需要加工斜面和平面的飾品，多工位磨削機還包括使轉頭5上的飾品轉面的步進電機D和使夾頭組件3擺角的步進電機C，為了準確計算步進電機D何時轉面、步進電機C何時擺角，可在步進電機D和步進電機C位置處設置接近開關，來控制轉面或擺角的運動是否需要結束，當飾品需要加工斜面時，步進電機D和步進電機C同時動作，當飾品只加工平面時，只需步進電機D動作。

如圖2所示，多工位磨削機有5個工位，分別為粗磨削工位7、細磨削工位8、粗拋光工位9、細拋光工位10和卸料工位11，伺服電機E可控制轉盤2旋轉，以使轉盤2上的夾頭組件3和鋁排4一起轉動到下一工位，為了使轉動精確，每個工位下裝有接近開關，這樣經過粗磨削工位7、細磨削工位8、粗拋光工位9、細拋光工位10和卸料工位11即可完成飾品的加工。當然，可以根據需要自行設置工位數量，比如2個磨削工位、1個拋光工位和1個卸料工位。

為了使多工位磨削機的機構簡單，步進電機A-D、伺服電機E的運動及接近開關的感應均由電氣控制室6控制。