[實用新型]一種新型太陽能電池光伏焊帶裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220140691.1
• 申請日: 2012-04-06
• 公開（公告）號: CN202513182U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏磊;魏光炎
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市華光達(dá)科技有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/02
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種太陽能電池用的焊接裝置，更確切地說是涉及一種新型太陽能電池光伏焊帶裝置方面的發(fā)明。

背景技術(shù)

太陽能電池光伏焊帶裝置是用在光伏組件上的焊接裝置，主要起到連接導(dǎo)電的作用。焊帶裝置的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)包括可焊性、抗拉強度、延伸率、電阻率。目前常用的焊帶裝置是在一種高延伸率、高拉伸強度、高導(dǎo)電的銅帶表面，通過熱涂錫的方法制備而成。往往在太陽能電池連接過程中，焊帶裝置會出現(xiàn)L型的直角部位，現(xiàn)有技術(shù)的處理方法是將兩根光伏焊帶裝置呈90度擺放，兩頭相互重疊，然后進(jìn)行焊接。現(xiàn)有技術(shù)處理焊帶裝置L型轉(zhuǎn)角部位的方法往往容易造成重疊部位虛焊，而且在重疊區(qū)域由于接觸到電烙鐵頭距離的不同，會出現(xiàn)靠近電烙鐵頭的焊帶裝置溫度高，而在下面的焊帶裝置溫度低，兩個焊帶裝置在不同溫度下相焊接，直接導(dǎo)致在冷卻后，重疊部位會有殘余應(yīng)力。如圖1現(xiàn)有技術(shù)處理焊帶裝置L型轉(zhuǎn)角部位的方法是將兩條焊帶的兩頭相互重疊，進(jìn)行焊接，這樣在重疊部位2就會形成一個各部件涂錫層12、銅帶11、涂錫層12、銅帶11、涂錫層12的三明治結(jié)構(gòu)，重疊部位2焊接后的截面結(jié)構(gòu)請見圖1。這種結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致虛焊的產(chǎn)生，以及在兩層焊帶之間產(chǎn)生應(yīng)力，光伏焊帶裝置長期處于太陽直射的工作狀態(tài)，殘余應(yīng)力最終將導(dǎo)致脫焊而使所連接的太陽能電池斷路。殘余應(yīng)力和虛焊的發(fā)生都會嚴(yán)重影響太陽能電池的長期穩(wěn)定性工作。

由此可見，上述現(xiàn)有的焊帶裝置仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以改進(jìn)。

有鑒于上述現(xiàn)有的焊帶裝置存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年，積有豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種改進(jìn)成型結(jié)構(gòu)的新型太陽能電池光伏焊帶裝置，能夠改進(jìn)一般市面上現(xiàn)有常規(guī)焊帶裝置的成型結(jié)構(gòu)，使其更具有競爭性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的焊帶裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的太陽能電池光伏焊帶裝置，克服現(xiàn)有太陽能電池光伏焊帶裝置在L型直角部位出現(xiàn)虛焊的缺陷，使其減小L型直角部位的重疊焊接過程中出現(xiàn)的虛焊概率，提高太陽能電池組件的可靠性。

本實用新型解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的新型太陽能電池光伏焊帶裝置，包括縱向延伸的帶體，帶體包括銅帶，在銅帶外面設(shè)有涂錫層，新型太陽能電池光伏焊帶裝置在L形轉(zhuǎn)彎處只有一層銅帶。

本實用新型解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。

前所述的銅帶的厚度為50微米到350微米。

前所述的涂錫層的厚度為10微米到50微米。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型由于采用上述技術(shù)方案將一整塊銅箔按照太陽能電池的布局通過沖壓的方法生產(chǎn)出包括L形轉(zhuǎn)彎部位在內(nèi)的銅帶，然后再進(jìn)行熱涂錫；或者將銅箔先進(jìn)行熱涂錫，然后沖壓，這樣生產(chǎn)出來的新型太陽能電池光伏焊帶裝置就避免了L形轉(zhuǎn)彎部位需要兩條焊帶相互重疊焊接的情況。與此同時，焊帶裝置的可焊性能好、抗拉強度高，延伸率和電阻率均能充分滿足工程應(yīng)用需要，達(dá)到了本實用新型設(shè)計的目的。

上述說明僅為本實用新型技術(shù)方案特征部份的概述,為使專業(yè)技術(shù)人員能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有焊帶裝置在L型轉(zhuǎn)角部位的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的俯視示意圖。

圖中，帶體1、銅帶11、涂錫層12，重疊部位2。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

請參閱圖2所示，本實用新型的新型太陽能電池光伏焊帶裝置,?按照所應(yīng)用的太陽能電池的布局通過沖壓的方法生產(chǎn)出包括L型轉(zhuǎn)彎部位在內(nèi)的銅帶，然后再進(jìn)行熱涂錫形成涂錫層，或者先進(jìn)行銅箔熱涂錫，然后進(jìn)行沖壓，這樣在L型轉(zhuǎn)彎部位處，也就是相鄰兩條相互垂直帶體1的轉(zhuǎn)彎部位只有一層銅帶，銅帶的厚度為50微米到350微米，涂錫層的厚度為10微米到50微米。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。