[實用新型]一種帶定位裝置的滑橇有效
| 申請號: | 201220140367.X | 申請日: | 2012-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN202657632U | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發明(設計)人: | 李明;安聰慧;馮擎峰 | 申請(專利權)人: | 浙江吉潤汽車有限公司;浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司 |
| 主分類號: | B65G37/00 | 分類號: | B65G37/00 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 315800 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 定位 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種滑橇,具體涉及一種帶定位裝置的滑橇。
背景技術
在現代化的汽車生產中,為提高生產效率,通常選擇滑橇作為輸送平臺(WBS平臺)上常用的輸送裝置。目前滑橇輸送裝置依然停留在汽車涂裝服務的領域,即主要功能是實現汽車的焊裝、涂裝及總裝的各個工位的運輸。雖然滑橇的使用日趨頻繁,但是滑橇的定位穩定性問題,也成為眾多企業頭疼的問題。
現有的工裝輸送平臺,一般通過簡單的氣缸與滑橇配合,利用氣動功能對滑橇進行輸送定位,但是該技術方案的不足之處在于:①由于氣壓及氣缸的不穩定因素較多,使得滑橇定位不精準,易造成滑橇行走的不準確、傳感信號不到位等故障;②由于WBS平臺的位置設于廠房頂部,出現故障不容易發現,且停線時間較長,會嚴重影響生產效率。
實用新型內容
本實用新型提供了一種帶定位裝置的滑橇,通過機械傳動與電路控制的配合,解決了使用現有技術方案所產生的滑橇定位不精準、傳感信號不到位、故障多且效率低的技術缺陷。
本實用新型所采用的技術方案具體如下:
一種帶定位裝置的滑橇,包括用于限定滑橇位置的定位銷和與滑橇相連的氣缸,氣缸的活塞桿上設有用于夾緊定位銷的夾緊機構。
在優選的技術方案中,夾緊機構包括與氣缸的活塞桿相連的第一夾緊臂、與第一夾緊臂鉸接的連接鍵、鉸接在連接鍵另一端且與第一夾緊臂聯動的第二夾緊臂。
在優選的技術方案中,第一夾緊臂、第二夾緊臂的相對面上均開有凹槽。
在優選的技術方案中,凹槽與定位銷相配合;通過凹槽可以進一步的卡緊定位銷的外壁,保證夾持效果。
在優選的技術方案中,氣缸通過一底座固定連接在滑橇上;不僅便于氣缸的安裝和拆卸,還可以保證連接強度。
在優選的技術方案中,底座上固定有感應開關,氣缸的活塞桿一側設有用于觸發感應開關的觸發部件;感應開關可以感知活塞桿的位置,對應的反饋相關感應信息。
在優選的技術方案中,感應開關為兩個;兩個感應開關分別與活塞桿的兩個極限位置相應,便于控制氣缸的工作。
在優選的技術方案中,感應開關沿氣缸的活塞桿運動方向直線分布。
在優選的技術方案中,感應開關與觸發部件位于氣缸的同一側;可以避免與運動部件之間的干涉,保證傳感精度。
在優選的技術方案中,感應開關與滑橇的控制電路相連;通過控制電路可以控制氣缸并協調整個滑橇的工作。
本實用新型提供的帶定位裝置的滑橇,工作原理如下:氣缸推動活塞桿前進,活塞桿上的觸發部件與感應開關發生觸碰,感應開關接收并傳輸觸碰信號至PLC控制器,PLC控制器經信號處理后,將執行命令反饋給與滑橇相連的電機,使得電機驅動滑橇進行相應的運動。
本實用新型提供的帶定位裝置的滑橇,裝置簡單、結構緊湊,通過機械傳動與電路控制相結合的方式,能夠有效控制滑橇的運動過程,以便于精準定位滑橇;整個過程通過PLC系統全程控制且自動化操作,避免了信號傳感不到位,排除了人為故障的發生,其穩定性高、周波短,有效的提高了生產效率,適用于流水化作業。
附圖說明
圖1為本實用新型帶定位裝置的滑橇的立體結構示意圖。
圖2為本實用新型帶定位裝置的滑橇在打開狀態時的工作示意圖。
圖3為本實用新型帶定位裝置的滑橇在夾緊狀態時的工作示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種帶定位裝置的滑橇,包括底座1,底座1上設有與滑橇固定連接的氣缸2、用于限定滑橇位置的定位銷3和兩個感應開關4,感應開關4沿氣缸2的活塞桿運動方向直線分布,氣缸2的活塞桿上設有用于夾緊定位銷3的夾緊機構。
夾緊機構包括第一夾緊臂5、連接鍵6和第二夾緊臂7,其中第一夾緊臂5的一端與氣缸2的活塞桿前端鉸接,第一夾緊臂5的另一端與連接鍵6的一端鉸接;連接鍵6的另一端鉸接有與第一夾緊臂5聯動的第二夾緊臂7;第一夾緊臂5和第二夾緊臂7的相對面對稱開有凹槽8,凹槽8的開口處正對定位銷3且開口的大小與定位銷3相配合。
氣缸2的活塞桿的一側設有用于觸發感應開關4的觸發部件9,觸發部件9與兩個感應開關4固定在氣缸2同一側。
本實用新型中,感應開關4主要用于接收、傳輸觸碰信號,當氣缸2的活塞桿行進至不同位置時,觸碰到不同的感應開關4,以便于通過PLC控制器執行不同的工作命令,由于一個感應開關4對應執行一個命令,因此根據實際情況,感應開關4的數量并不局限于本實施例中的兩個,以滿足對應執行多個工作命令的需要。
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