[實(shí)用新型]一種電纜芯有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220139668.0 | 申請日: | 2012-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN202473388U | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜新斌;韋強(qiáng)啟;王桂花 | 申請(專利權(quán))人: | 河南科信電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B9/00 | 分類號: | H01B9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 46600*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電纜 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電力輸送領(lǐng)域,尤其涉及一種高性能碳纖維復(fù)合材料電纜芯。
背景技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展,電力需求的不斷增長,電纜作為電能傳輸?shù)妮d體的需求量也越來越大,而目前國內(nèi)用的電纜導(dǎo)線多是鋼芯鋁絞線和鋼芯鋁合金導(dǎo)線,這些導(dǎo)線的重量較大,電阻較大,從而導(dǎo)致輸電費(fèi)用高,且運(yùn)行溫度較低,不能適應(yīng)在高溫條件下的運(yùn)行,因此電力傳輸成為電力工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”,各國均在研究新型架空輸電路用導(dǎo)線,以取代傳統(tǒng)的鋼芯鋁絞線,碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線由此應(yīng)運(yùn)而生。
傳統(tǒng)的碳纖維復(fù)合材料電纜芯結(jié)構(gòu)為內(nèi)部碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制成的承重芯,外部為玻璃纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合物制成的保護(hù)層,兩者共用同一種樹脂體系。在同一種樹脂體系下,耐高溫、抗張強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、模量、抗壓強(qiáng)度、抗紫外線以及抗老化性等性能之間互相影響,通過改性增加某一方面的性能往往以犧牲另一方面性能為代價(jià)。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種高性能碳纖維復(fù)合材料電纜芯,其解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)高性能碳纖維復(fù)合材料電纜芯中,由于承重芯和保護(hù)層選擇為同一種樹脂體系,導(dǎo)致電纜芯在耐高溫、抗張強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、模量、抗壓強(qiáng)度、抗紫外線以及抗老化性等性能之間互相影響或相互沖突。?
為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了以下方案:?
一種電纜芯,包括承重芯和保護(hù)層,所述保護(hù)層通過纏繞工藝包覆在所述承重芯的外部,所述承重芯為耐高溫?高力學(xué)性能環(huán)氧樹脂體系與碳纖維的復(fù)合物,所述保護(hù)層為耐高溫耐候性能環(huán)氧樹脂體系與玻璃纖維的復(fù)合物,所述承重芯的耐高溫高力學(xué)性能環(huán)氧樹脂體系中選擇的環(huán)氧樹脂數(shù)量和類別與所述保護(hù)層的耐高溫耐候性能環(huán)氧樹脂體系中選擇的環(huán)氧樹脂數(shù)量和類別不同,其中碳纖維材料包含彈性體和分散在該彈性體中的碳納米纖維,其中,所述復(fù)合材料中的彈性體為其非交聯(lián)形式,并且在150℃下,使用脈沖NMR技術(shù),通過Hahn-回波法測量,所述復(fù)合材料的第一自旋-自旋松弛時(shí)間為100-3000微秒,沒有第二自旋-自旋松弛時(shí)間或第二自旋-自旋松弛時(shí)間為1000-10000微秒,并且具有第二自旋-自旋松弛時(shí)間的成分的分?jǐn)?shù)小于0.2。?
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型電纜芯的結(jié)構(gòu)示意圖;?
附圖標(biāo)記說明:?
1-紗架;2-第一浸膠區(qū);3-第一固化爐;4-第二浸膠區(qū);5-第三浸膠區(qū);6-纏繞區(qū);7-第二固化爐;8-牽引機(jī);9-收卷盤;10-碳纖維;11-玻璃纖維;12-承重芯;13-保護(hù)層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1和圖2,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:?
如圖1所示,一種電纜芯,包括承重芯12和保護(hù)層13,保護(hù)層13通過纏繞工藝包覆在承重芯12的外部,承重芯12為耐高溫高力學(xué)性能環(huán)氧樹脂體系與碳纖維的復(fù)合物,保護(hù)層13為耐高溫耐候性能環(huán)氧樹脂體系與玻璃纖維的復(fù)合物,承重芯12的耐高溫高力學(xué)性能環(huán)氧樹脂體系中選擇的環(huán)氧樹脂數(shù)量和類別與保護(hù)層13的耐高溫耐候性能環(huán)氧樹脂體系中選擇的環(huán)氧樹脂數(shù)量和類別不同,其中碳纖維材料包含彈性體和分散在該彈性體中的碳納米纖維,其中,所述復(fù)合材料中的彈性體為其非交聯(lián)形式,并且在150℃下,使用脈沖NMR技術(shù),通過Hahn-回波法測量,所述復(fù)合材料的第一自旋-自旋松弛時(shí)間為100-3000微秒,沒有第二自旋-自旋松弛時(shí)間或第二自旋-自旋松弛時(shí)間為1000-10000微秒,并且具有第二自旋-自旋松弛時(shí)間的成分的分?jǐn)?shù)小于0.2。因此承重芯的環(huán)氧樹脂體系高力學(xué)性能不會受到外部保護(hù)層的環(huán)?氧樹脂體系影響,而外部保護(hù)層優(yōu)良的耐候性能保護(hù)了承重芯不受外部環(huán)境的傷害,使電纜芯的綜合性能得到了大大的提高。?
承重芯12的耐高溫高力學(xué)性能環(huán)氧樹脂體系包括E51、TDE86、AG80、MY721、AFG90、DER331中的一種或者多種。保護(hù)層13的耐高溫耐候性能環(huán)氧樹脂體系包括E51、TDE86、AG80、MY721、AFG90、DER331中的一種或者多種。?
E51環(huán)氧樹脂類別低分子量液體雙酚A型環(huán)氧樹脂。TDE86環(huán)氧樹脂的化學(xué)名稱為:4、5-環(huán)氧環(huán)乙烷-1、2二甲酸二縮水甘油酯。AG80四官能團(tuán)環(huán)氧樹脂的主體樹脂為氨基四官能環(huán)氧樹脂;MY721環(huán)氧樹脂為四官能環(huán)氧樹脂;AFG90三官能團(tuán)環(huán)氧樹脂的主體樹脂為氨酚基三官能環(huán)氧樹脂;陶氏生產(chǎn)的DER331液體環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧氯丙烷和雙酚A反應(yīng)生成的產(chǎn)品。?
保護(hù)層13中還添加紫外吸收劑。紫外吸收劑為UV-9、UV-531、UV-327、三嗪-5中的一種或多幾種組合。?
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