[實(shí)用新型]一種合成革生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220139648.3
• 申請日: 2012-04-05
• 公開（公告）號: CN202638723U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳尚文;李永新;陳尚明;陳尚德;陳池光
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市高明尚昂科技有限公司
• 主分類號: B05D3/00
• 分類號: B05D3/00;D06N3/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 方振昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種合成革生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

合成革，主要指的是聚氨酯合成革，其具有耐磨、耐候、防水、透氣、耐老化、質(zhì)地柔軟、外觀美麗、可塑性強(qiáng)的特點(diǎn)。不僅在制鞋、服裝、箱包、家具、汽車等傳統(tǒng)領(lǐng)域被越來越廣泛地應(yīng)用，隨著技術(shù)水平的提高，在文化體育、軍事、裝飾等領(lǐng)域的應(yīng)用也得到了不斷的開發(fā)。我國聚氨脂合成革生產(chǎn)的主要工藝有干法和濕法兩種。所謂干法合成革是把溶劑型的聚氨酯樹脂揮發(fā)掉其中的溶劑后，得到的多層薄膜加上底布而構(gòu)成的一種多層結(jié)構(gòu)體。干法合成革的生產(chǎn)方法主要有直接涂層法和間接涂層法。直接涂層法與紡織品的涂層后整理十分相象，而間接圖層發(fā)，也稱為離型紙法，是我國干法聚氨酯人造革的主要生產(chǎn)方法。離型紙法主要工藝流程如下：離型紙涂布→烘干→涂布→與基布粘合→烘干→冷卻→離型紙與合成革分離，即可得到合成皮革。

現(xiàn)有離型紙法的生產(chǎn)設(shè)備主要是線型安裝布置的，即生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的離型紙涂布裝置、烘干裝置、涂布裝置、與基布粘合裝置、冷卻裝置、離型紙與合成革分離裝置等都在成直線分布。這種設(shè)備的布置方式存在以下缺點(diǎn)：生產(chǎn)線長，設(shè)備占地面積廣，結(jié)構(gòu)不合理，不便于生產(chǎn)操作人員操作，停機(jī)設(shè)備維護(hù)時的半成品和成品報廢率高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，在于提供一種合成革生產(chǎn)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)合理，占地面積小且便于生產(chǎn)操作人員操作。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種合成革生產(chǎn)設(shè)備，其包括箱體以及離型紙循環(huán)裝置，所述箱體內(nèi)部設(shè)有離型紙剝離裝置以及設(shè)置在離型紙剝離裝置下方的烘干裝置，所述箱體上方設(shè)有上料裝置，所述烘干裝置內(nèi)設(shè)有至少一個加熱輥筒。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述離型紙循環(huán)裝置包括設(shè)置在箱體內(nèi)的第一加熱輥筒、設(shè)置在箱體外的冷卻輥筒以及離型帶，所述離型帶包裹在第一加熱輥筒以及冷卻輥筒的外徑后形成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體頂部上端面設(shè)有第一凹槽以及第二凹槽，所述上料裝置內(nèi)設(shè)有第一上料頭以及第二上料頭，所述第一上料頭設(shè)置在箱體與冷卻輥筒間，且可壓觸離型帶，所述第二上料頭設(shè)置在第一上料頭與第一加熱輥筒間的第二凹槽內(nèi)，且可壓觸離型帶，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有可壓觸離型帶的上壓緊輥筒以及下壓緊輥筒。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述離型紙剝離裝置內(nèi)設(shè)置有剝離輥筒，所述剝離輥筒設(shè)置在離型紙循環(huán)裝置下方且其外徑與離型帶相切。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干裝置內(nèi)設(shè)有2個加熱輥筒，分別為第二加熱輥筒以及第三加熱輥筒，所述第二加熱輥筒設(shè)置在第一加熱輥筒正下方，所述第三加熱輥筒設(shè)置在剝離輥筒正下方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括設(shè)置在箱體外部的收卷機(jī)、放卷機(jī)以及剪邊裝置，所述放卷機(jī)設(shè)置在收卷機(jī)的上方，所述剪邊裝置設(shè)置在收卷機(jī)與箱體間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪邊裝置與第三加熱輥筒間設(shè)有糾偏器，所述上料裝置與放卷機(jī)間設(shè)有糾偏器。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體內(nèi)還設(shè)置有若干個出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)置在箱體的頂部或者側(cè)壁上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一加熱輥筒上方還設(shè)有若干個壓輥筒。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過將烘干裝置設(shè)置在離型紙剝離裝置下方，將原本設(shè)備的水平布置設(shè)置為空間立體布置，減少了設(shè)備的占地面積，構(gòu)思巧妙，便于生產(chǎn)操作人員便于監(jiān)控離型紙涂布、烘干、涂布、與基布粘合、冷卻、離型紙與合成革分離等生產(chǎn)過程的質(zhì)量情況。

本實(shí)用新型可作為合成革生產(chǎn)設(shè)備廣泛使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型在生產(chǎn)合成皮革中的應(yīng)用。

參照圖1，一種合成革生產(chǎn)設(shè)備，其包括箱體1以及離型紙循環(huán)裝置，所述箱體1內(nèi)部設(shè)有離型紙剝離裝置以及設(shè)置在離型紙剝離裝置下方的烘干裝置，所述箱體上方設(shè)有上料裝置，所述烘干裝置內(nèi)設(shè)有至少一個加熱輥筒。

通過將烘干裝置設(shè)置在離型紙剝離裝置下方，將原本設(shè)備的水平布置設(shè)置為空間立體布置，減少了設(shè)備的占地面積，構(gòu)思巧妙，便于生產(chǎn)操作人員便于監(jiān)控離型紙涂布、烘干、涂布、與基布粘合、冷卻、離型紙與合成革分離等生產(chǎn)過程的質(zhì)量情況。

可以根據(jù)需要生產(chǎn)工藝，在烘干裝置中設(shè)置多個加熱輥筒，如2個，3個，4個，5個或更多個，這樣可以獲得不同性能的的合成革產(chǎn)品。