[實用新型]一種全自動極片制袋機

有效

• 申請號: 201220139529.8
• 申請日: 2012-04-05
• 公開（公告）號: CN202601758U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 王振東
• 申請（專利權）人: 深圳市贏合科技股份有限公司
• 主分類號: H01M2/18
• 分類號: H01M2/18
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

技術領域

本實用新型涉及一種全自動極片制袋機。

背景技術

目前疊片電池一般采用Z字形疊片形式，采用單卷隔膜進行包裝生產，一次完成整只電池電芯的疊加，Z字形疊片精度不高，易產生負極極片不能完全覆蓋正極極片的現象，且電池隔膜損耗大，隔膜上下兩端不封口，電池在運輸、使用過程中受到震動等情況易造成隔膜偏移或滑片，引起電池性能下降甚至報廢。?

專利號200820214113.1公開了一種動力電池電芯的全自動制極片袋設備，包括機架、安裝在機架上的基板，以及程序控制時間的PLC，安裝極片袋的制作順序依次設置在基板上的極片上料組件、極片送料整形組件、豎向熱焊接組件、橫向熱焊接組件、隔膜夾持牽拉組件、隔膜切斷組件、下料輸送組件和隔膜放料張力組件。先采用雙刀刃壓焊切刀，對隔膜進行一次性豎向熱焊接，再采用安裝在壓頭下板兩端的長短兩個熱焊刀完成橫向熱焊接，最后采用熱切刀易于切斷下料，完成極片袋成品制作。自動制極片袋設備用于制作袋疊式電芯的極片袋，可以避免電池極片或隔膜偏移等現象，但其在制作中，隔膜袋分幾個步驟焊接完成，無法保證焊接的尺寸精度及平整性。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種全自動的、連續可熱焊接極片袋的全自動極片制袋機。

一種全自動極片制袋機，包括極片上料系統、隔膜上料系統、熱壓系統、切斷系統，還包括貼合系統，所述隔膜上料系統、貼合系統、熱壓系統和切斷系統依次設置在極片前進方向的同一直線上，所述貼合系統用于將被放置于貼合系統上的上隔膜和下隔膜以及夾在上、下隔膜的極片進行貼合，所述熱壓系統用于對經過貼合系統的上、下隔膜和極片進行熱壓形成隔膜極片體，所述切斷系統用于對隔膜極片體周圍的上、下隔膜進行切斷形成極片袋。

采用貼合系統對隔上、下隔膜和極片進行貼合，使熱壓效果更好，不會出現隔膜不平整而造成的褶皺等現象，影響極片袋的效果，同時成直線設置更有利于加工。

優選地，還包括牽引系統，所述牽引系統設置在極片前進方向上，且在熱壓系統與切斷系統之間，所述牽引系統用于牽引上、下隔膜和極片向前運動，且對極片袋進行壓平。

優選地，所述貼合系統包括上貼合組件和下貼合組件，所述上貼合組件包括上貼合皮帶、以及分別在上貼合組件兩端的上貼合皮帶內的第一上貼合輥輪和第二上貼合輥輪，所述第一、二上貼合輥輪用于支撐和帶動上貼合皮帶運轉，所述下貼合組件包括下貼合皮帶、分別在下貼合組件兩端的下貼合皮帶內的第一下貼合輥輪和第二下貼合輥輪、以及第三下貼合輥輪，所述第二下貼合輥輪和第三下貼合輥輪分別在第二上貼合輥輪和第一上貼合輥輪下方，所述第三下貼合輥輪在第一下貼合輥輪和第二下貼合輥輪之間，所述上貼合皮帶和下貼合皮帶上下平行緊貼設置且兩者反向運動。

優選地，所述上貼合組件設置成可繞第一上貼合輥輪或第二上貼合輥輪轉動，所述上貼合皮帶的入口處設有上貼合過渡輪，所述下貼合皮帶的入口處設有下貼合過渡輪。

優選地，所述隔膜上料系統包括結構相同的上隔膜上料單元和下隔膜上料單元，所述上隔膜上料單元和下隔膜上料單元分別位于上貼合組件的上方與下貼合組件的下方，所述上隔膜上料單元的上放卷軸和下隔膜上料單元的下放卷軸與下貼合皮帶平行設置，使得上放卷軸的上隔膜在下貼合皮帶的正上方且下卷軸的下隔膜在下貼合皮帶的正下方。

優選地，所述上隔膜放料單元還包括第一過渡輪、第二過渡輪和隔膜張力機構，所述隔膜張力機構包括張力機構驅動單元和張力機構過渡輪，所述第一過渡輪、第二過渡輪和張力機構過渡輪與下貼合皮帶平行設置，第一過渡輪和第二過渡輪設置在所述上放卷軸與隔膜張力機構之間，所述張力機構驅動單元用于驅動張力機構過渡輪沿平行與下貼合皮帶方向運動。

優選地，所述牽引系統包括結構相同的上牽引組件和下牽引組件，所述上牽引組件包括上牽引皮帶、以及分別在上牽引組件兩端的上牽引皮帶內的第一上牽引輥輪和第二上牽引輥輪，所述下牽引組件包括下牽引皮帶、以及分別在下牽引組件兩端的下牽引皮帶內的第一下牽引輥輪和第二下牽引輥輪，所述第一下牽引輥輪和第二下牽引輥輪分別在第一上牽引輥輪和第二上牽引輥輪下方，所述上牽引皮帶和下牽引皮帶上下平行緊貼設置且兩者反向運動。

優選地，所述上牽引組件設置成可繞第一上牽引輥輪或第二上牽引輥輪旋轉。