[實用新型]一種大傾角輕質物料皮帶輸送機

有效

• 申請號: 201220138943.7
• 申請日: 2012-04-05
• 公開（公告）號: CN202953411U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 張永北;嚴國紅;姚立生;孫明法;周汝琴;張愛成;羅靖;陳武
• 申請（專利權）人: 鹽城市北鷗生化能源科技有限公司;江蘇沿海地區農業科學研究所
• 主分類號: B65G17/12
• 分類號: B65G17/12
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 劉趁新

技術領域

本實用新型涉及一種皮帶輸送機，特別是適用于在大坡度上輸送秸桿、糟渣、棉花等質輕、蓬松物料的大傾角輕質物料皮帶輸送機。

背景技術

大傾角皮帶輸送機最早由前西德SCHOLTZ公司于60年代初研制，已有近50年的歷史。當前大傾角皮帶輸送機大多沿用SCHOLTZ公司技術，在煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業，廣泛使用；但是，其結構復雜，造價高，并且用于輸送質輕、蓬松的秸稈、糟渣等類物料，其效率并不高。目前，輸送秸桿等輕質物料通常采用的是皮帶輸送機、螺旋推進器或者斗式提升機。采用皮帶輸送機，坡度必須小于12度，否則質輕、蓬松的物料容易溜邊滑落。若提升高度較大，則需要很長的輸送機。如將秸桿送到5米高位，輸送機長度則要在24米以上，因而存在著占地面積大、設備投資高等問題。后兩者雖然可以在坡度較大甚至90度條件下輸送物料，但螺旋推進器只能在秸渣磨得細碎的情況下才能正常使用，否則秸渣容易擠壓在螺桿縫隙中，造成卡殼。而斗式提升機對于密度大的礦石效果很好，對質輕、蓬松的秸渣，必須在提斗邊緣焊接爪釘，才能發揮作用，但裝載效果不理想，且秸渣容易滑落，纏繞斗提機底部的鏈條和傳動輪，導致機械故障。

發明內容

為克服現有技術的不足之處，本實用新型提供一種結構合理的大傾角輕質物料皮帶輸送機，以減少占地，節約投資，提高效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括主支架、上折架、下折架、皮帶、傳動輥；主支架的上下兩端分別與上折架、下折架的一端相鉸接，構成Z形機架；在主支架的上下兩端及上折架、下折架的另一端均裝有傳動輥；皮帶套置于上述傳動輥上，在皮帶的兩側設有皮帶轉向輪；在皮帶上設有若干個均勻分布的抓料器。

所述抓料器呈耙狀，兩側設有插入皮帶上固定孔內的折鉤，以使其固定于皮帶上。

在主支架、上折架和下折架上裝有罩蓋著上升向皮帶的U形槽及蓋。

上述主支架上下兩端的傳動輥，至少有一只是采用螺栓安裝，以使其便于調節位置，從而調節皮帶的松緊。

在上述上折架外端與主支架上部之間、下折架的外端與主支架的下部之間均設有固定桿，以增強整個機架的強度。

本實用新型的有益效果在于：結構合理，生產成本低，占地面積小，特別適用于將秸桿、棉花等蓬松、質輕的物料在大坡度上的輸送，有效地降低了投資，提高了輸送效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中抓料器的結構示意圖。

圖中：1-1為主支架、1-2為上折架、1-3為下折架、2-1、2-2、2-3、和2-4為傳動輥、3為皮帶、4為抓料器、4-1為折鉤、5-1和5-2為皮帶轉向輪、6-1和6-2為支撐桿、7-1和7-2為固定桿、8為U形槽、9為蓋板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。

本實用新型所述的大傾角輕質物料皮帶輸送機，包括主支架1-1、上折架1-2、下折架1-3、皮帶3、傳動輥2-1、2-2、2-3和2-4和抓料器4；主支架1-1的上下兩端分別與上折架1-2、下折架1-3的一端相鉸接，構成Z形機架，也可根據需要，調節主支架1-1的傾斜角度。在主支架1-1的上下兩端及上折架1-2、下折架1-3的另一端分別裝有傳動輥2-3、2-2、2-4、2-1，并以傳動輥2-1作為主動輥，與電機相連，以獲得動力；皮帶3套置于上述傳動輥2-1、2-2、2-3、和2-4上，在皮帶3的兩側通過支撐桿6-1、6-2而設有皮帶轉向輪5-1和5-2，以便控制皮帶3貼著機架運動；裝于主支架1-1下端的傳動輥2-2（或者是傳動輥2-3、或者是傳動輥2-2及2-3）采用螺栓而安裝，以便于調節傳動輥的位置，從而調節皮帶3的松緊。在皮帶3上設有若干個均勻分布的抓料器4。所述抓料器4呈耙狀，兩側設有插入皮帶3上固定孔內的折鉤4-1，以使其固定于皮帶3上。在主支架1-1、上折架1-2和下折架1-3上裝有罩蓋著上升向皮帶的U形槽8及蓋板9。在上折架1-2外端與主支架1-1上部之間、下折架1-3的外端與主支架1-1的下部之間分別設有固定桿7-2、7-1，以增強整個機架的強度。