[實(shí)用新型]巖礦棉板側(cè)面界面劑噴涂流水線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220138568.6
• 申請(qǐng)日: 2012-04-05
• 公開（公告）號(hào): CN202555444U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董峰;陳浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳浩
• 主分類號(hào): B05B13/02
• 分類號(hào): B05B13/02;B05B15/04;B05D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種建材加工機(jī)械，尤其涉及一種對(duì)巖礦棉板側(cè)表面進(jìn)行處理的裝置。

背景技術(shù)

巖礦棉板由于是層狀纖維結(jié)構(gòu)，且?guī)r礦棉絲以玄武巖、工業(yè)礦渣如高爐礦渣、磷礦渣、粉煤灰等為主要原料，經(jīng)過重熔、纖維化而制成的無機(jī)質(zhì)纖維再經(jīng)過鋪棉、打褶及固化形成的板材，在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中明確要求該板材在施工上墻前表面做好界面處理，但實(shí)際施工過程中存在人為因素造成不做界面處理等質(zhì)量隱患。

界面劑是一種膠粘劑，具有超強(qiáng)的粘接力、優(yōu)良的耐水性和耐老化性，可提高巖礦棉板對(duì)基層的粘結(jié)強(qiáng)度，可有效避免巖礦棉板空鼓、脫落等問題，解決巖礦棉板由于表面吸水性強(qiáng)引起界面不易粘接的技術(shù)問題。現(xiàn)有技術(shù)中巖礦棉板界面處理要求施工環(huán)境須干燥，通風(fēng)良好。用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥約12小時(shí)，才能施工使用。其缺點(diǎn)是施工效率較低、施工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且施工周期大大延長。

另外施工人員在搬運(yùn)及施工過程中，巖礦棉絲容易脫落、扎入皮膚，產(chǎn)生刺癢的感覺，帶來身體上的不適。

基于上述技術(shù)問題，本發(fā)明人于2012年3月19日申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮椤?01210071980.5”發(fā)明名稱為“方便施工的巖礦棉板成型機(jī)”的發(fā)明專利，該發(fā)明解決了巖礦棉板上下表面界面劑的噴涂問題，但上下表面噴涂界面劑的巖礦棉板經(jīng)分切后其四周側(cè)表面纖維外露，無論是運(yùn)輸還是施工仍然存在上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)巖礦棉板四周側(cè)表面進(jìn)行處理的巖礦棉板側(cè)面界面劑噴涂流水線。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：巖礦棉板側(cè)面界面劑噴涂流水線，用于對(duì)疊放在托盤上的巖礦棉板側(cè)面噴涂界面劑，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有輸送裝置，所述機(jī)架上安裝有供所述輸送裝置通過的界面劑噴涂隧道和界面劑干燥隧道。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送裝置包括第一輸送裝置，所述第一輸送裝置的尾端設(shè)有第二輸送裝置，所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置之間設(shè)有托盤換向裝置，對(duì)應(yīng)所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置的機(jī)架上分別安裝有界面劑噴涂隧道和界面劑干燥隧道。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述托盤換向裝置包括垂直設(shè)置的所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置，所述第二輸送裝置的首端和位于所述第二輸送裝置的尾端，所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置之間設(shè)有托盤轉(zhuǎn)換導(dǎo)向板。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述界面劑噴涂隧道包括安裝在所述界面劑噴涂隧道的兩內(nèi)側(cè)面且分別對(duì)應(yīng)于巖礦棉板相應(yīng)側(cè)面的界面劑噴頭組，所述界面劑噴頭組包括至少一列豎向設(shè)置的界面劑噴頭。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述界面劑噴涂隧道的底部設(shè)有界面劑回收斗。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述界面劑干燥隧道包括安裝在所述界面劑干燥隧道的兩內(nèi)側(cè)面且分別對(duì)應(yīng)于巖礦棉板相應(yīng)側(cè)面的干燥風(fēng)吹頭組，所述干燥風(fēng)吹頭組包括至少一列豎向設(shè)置的干燥風(fēng)吹頭。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述干燥風(fēng)吹頭的進(jìn)風(fēng)口通過引風(fēng)機(jī)連接至巖礦棉成型機(jī)的排風(fēng)口。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輸送裝置包括輥式輸送機(jī)，所述輥式輸送機(jī)對(duì)應(yīng)所述界面劑噴涂隧道處設(shè)有托盤導(dǎo)向裝置。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托盤導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述界面劑噴涂隧道入口處的導(dǎo)向板，所述界面劑噴涂隧道內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述托盤的導(dǎo)向輪。

由于采用了上述技術(shù)方案，巖礦棉板側(cè)面界面劑噴涂流水線，用于對(duì)疊放在托盤上的巖礦棉板側(cè)面噴涂界面劑，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有輸送裝置，所述機(jī)架上安裝有供所述輸送裝置通過的界面劑噴涂隧道和界面劑干燥隧道；界面劑噴涂隧道將巖礦棉板四周側(cè)表面噴涂界面劑，使巖礦棉板的全部表面形成界面層，保障了產(chǎn)品質(zhì)量，避免了巖礦棉纖維脫落，而界面劑干燥隧道使得界面劑干燥時(shí)間大大縮短，無需施工干燥時(shí)間，成品可以直接用來施工，施工效率較高，施工周期大大縮短；經(jīng)過本實(shí)用新型加工過的巖礦棉板可以直接捆扎包裝，避免了在運(yùn)輸和施工過程中巖礦棉絲脫落并扎入皮膚而產(chǎn)生刺癢的感覺，大大改善了運(yùn)輸和施工環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的A-A向視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖4是本實(shí)用新型巖礦棉板疊放的結(jié)構(gòu)原理圖；