[實用新型]一種電加熱封口裝置

有效

• 申請號: 201220138205.2
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN202557864U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 王柳瑩;史正;姜鈺
• 申請（專利權）人: 杭州中亞機械股份有限公司
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術領域

本實用新型涉及包裝機械領域，特別是一種瓶裝產品封口生產線上的電加熱封口裝置。

背景技術

在瓶裝產品的封口生產線上，瓶子在灌裝后會被自動扣上一個鋁膜蓋，然后進入封口工位中，現行的封口方式大多采用高頻電磁感應的非接觸式加熱。高頻電磁感應裝置將整個鋁膜蓋全部加熱，鋁膜蓋和瓶口全部粘牢，不易撕開，而且在對鋁膜蓋進行加熱的過程中，需要控制好與鋁膜蓋之間的距離，熱量流失比較大，造成不必要的浪費，無形中增加生產成本。另外涉及高頻電磁感應裝置本身，由于制造成本較高，元件損壞維修困難，一旦出現故障，要投入很大的維修成本和很長的維修時間，并會對產品的生產進度造成極大影響。

發明內容

本實用新型所要解決的問題就是提供一種電加熱封口裝置，結構簡單，制造方便，操作簡便，減少了熱量的流失，使電能的利用率得到提高，從而降低生產成本，同時具有維修成本低和維修時間短的優點，對產品的生產進度影響小。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種電加熱封口裝置，包括設在機架上的安裝板、加熱器和熱封頭，所述加熱器下方設有輸送瓶子的輸送臺，其特征在于：所述加熱器設在安裝板的下方，所述熱封頭設在加熱器的底面上。加熱器與熱封頭直接安裝，距離近，便于更換，熱傳遞效率高。

進一步的，所述加熱器與安裝板之間設有隔熱板。減少通過熱傳導流失的那部分熱量，提高能源利用率。

進一步的，所述輸送臺包括進瓶段、加熱封口段和出瓶段，所述加熱封口段設在熱封頭的正下方。

進一步的，所述加熱器為圓環形，所述加熱封口段為圓環形，加熱封口段的一端連接進瓶段，加熱封口段的另一端連接出瓶段。在相同長度的輸送路徑下，圓環形的結構占用空間最小，使裝置更加緊湊。

進一步的，所述瓶子在進瓶段上的高度低于瓶子在加熱封口段上的高度。使得瓶子和鋁膜蓋在經未加熱時不會貼到一起，使得電加熱時鋁膜蓋能夠與瓶口進行對正。

進一步的，所述瓶子在出瓶段上的高度低于瓶子在加熱封口段上的高度。使得瓶子經加熱封口后自動從熱封頭上脫離，非常方便。

進一步的，所述進瓶段、加熱封口段和出瓶段連接形成Ω形輸送臺。提高整個裝置的空間利用率，整體結構更加緊湊。

進一步的，所述出瓶段為圓弧形并與加熱封口段相切連接。便于瓶子從加熱封口段移動到出瓶段，不會影響后面瓶子的輸送。

進一步的，所述進瓶段為圓弧形并與加熱封口段相切連接。便于瓶子從進瓶段移動到加熱封口段，不會影響后面瓶子的輸送。

進一步的，所述安裝板上方設有控制器。提高空間利用率，結構簡單緊湊。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點：經過電加熱處理的鋁膜蓋封口不僅封口效果顯著，在保存時不會開口，而且在使用時容易撕開，此外電加熱封口設置采用機械結構，結構簡單，制造方便，成本低廉，，同時具有維修成本低和維修時間短的優點，并且也可以減小對產品的生產進度的影響。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2為圖1所示實施例的俯視圖；

圖3為圖1所示實施例的左視圖；

圖4為圖1所示實施例的實體圖。

具體實施方式

如圖1至4所示本實用新型一種實施例，一種電加熱封口裝置，包括設在機架1上的安裝板2、加熱器3和熱封頭4，所述加熱器3下方設有輸送瓶子8的輸送臺5，所述加熱器3設在安裝板的下方，所述熱封頭4設在加熱器3的底面上，加熱器3與熱封頭4直接安裝，便于更換，而且距離近，熱傳遞效率高。在本實施例中，所述加熱器3與安裝板之間設有隔熱板6，減少通過熱傳導流失的那部分熱量，提高能源利用率。

所述輸送臺5包括進瓶段51、加熱封口段52和出瓶段53，所述加熱封口段設在熱封頭4的正下方。在本實施例中優選了圓環形的加熱器3，所述加熱封口段52為圓環形，加熱封口段52的一端連接進瓶段51，加熱封口段52的另一端連接出瓶段53，在相同長度的輸送路徑下，圓環形的結構占用空間最小，使裝置更加緊湊。所述瓶子8在進瓶段51上的高度低于瓶子8在加熱封口段52上的高度，使得瓶子8和鋁膜蓋在經未加熱時不會貼到一起，使得電加熱時鋁膜蓋能夠與瓶口進行對正。所述瓶子8在出瓶段53上的高度低于瓶子8在加熱封口段52上的高度，使得瓶子8經加熱封口后自動從熱封頭4上脫離，非常方便。