[實(shí)用新型]一種腔形自磨形成的超細(xì)碎破碎副

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220137577.3
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN202527207U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱興良
• 申請（專利權(quán)）人: 義烏市黑白礦山機(jī)械有限公司
• 主分類號: B02C1/10
• 分類號: B02C1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及顎式破碎機(jī)領(lǐng)域，更具體地說是一種腔形自磨形成的超細(xì)碎破碎副。

背景技術(shù)

顎式破碎機(jī)，也稱顎破，是歷史最悠久，使用最廣泛的破碎設(shè)備之一。

顎破是典型的“粗破”設(shè)備。

這里粗破有兩個(gè)內(nèi)容：一、顎破不是精密的設(shè)備，也就是說它結(jié)構(gòu)簡單、制造容易(普通機(jī)床就能勝任)、使用和維修均方便，并且顎破的運(yùn)行成本也很低(例如顎破的磨損是反擊破的1/3-1/5，電耗是沖擊破的1/3-1/2)，因此顎破至今一直受歡迎；二、顎破打出來的料很粗(打細(xì)料很難)，這與顎破的破碎腔形結(jié)構(gòu)有關(guān)，而不論腔形如何創(chuàng)新與改進(jìn)，都會(huì)存在制造誤差、安裝誤差和使用誤差，所以顎破很難打細(xì)料。

眾所周知，現(xiàn)有技術(shù)下的破碎腔形都是在制造時(shí)就加工確定的，而制造、安裝、使用中的誤差直接影響了破碎腔形的精度(即打料的細(xì)度)。

本申請人的創(chuàng)意在于：設(shè)計(jì)一種新的破碎副結(jié)構(gòu)，使其形成的破碎腔形不必在工廠內(nèi)制造而成，而是在使用中自然磨成，這自然磨成的破碎腔形具有自磨自修的功能，不會(huì)存在制造誤差，并且，在安裝和使用中的誤差因素也會(huì)在自磨中自然消除。實(shí)現(xiàn)一種高精度的破碎副，使顎破也能夠達(dá)到超細(xì)碎的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的腔形自磨形成的超細(xì)碎破碎副。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種腔形自磨形成的超細(xì)碎破碎副，包括一對對峙形成破碎副的顎板，其特征在于，所述顎板均為平板，且其上均設(shè)置有沿其橫向等間距布置的排孔。

所述排孔中的每個(gè)單孔均為橫長豎短的長扁狀結(jié)構(gòu)，且每個(gè)單孔在其橫向方向上呈中間寬兩邊窄。

所述排孔中相鄰兩排孔的間距為零，相鄰兩排孔上的每個(gè)單孔上、下交錯(cuò)布置。

所述排孔中的每個(gè)單孔形狀均為菱形或均為橢圓形。

結(jié)構(gòu)特征：1.破碎副由兩塊平板組成。2.平板上設(shè)置有排孔；排孔中的每個(gè)單孔呈橫向長、縱向短且中間寬、向兩邊逐步變窄的形狀；相鄰兩排孔上的每個(gè)單孔上、下交錯(cuò)且左、右兩邊線在同一中心線上；每一排排孔中的每個(gè)單孔等間距均勻分布；3.兩塊平板排孔中心線交錯(cuò)布置。

核心技術(shù)：由中間寬兩邊窄的長扁形狀孔的二塊顎板孔中心交錯(cuò)布置。運(yùn)用長扁形狀孔的梯度不均衡磨損原理，實(shí)現(xiàn)腔形自磨而成，從而達(dá)到超細(xì)碎的目的。

自修腔形的機(jī)理如下：

由于本實(shí)用新型中破碎副的兩塊顎板是孔中心交錯(cuò)布置的，即是孔中心對孔邊，并且孔是中部寬，兩邊窄的，所以在破磨中會(huì)形成梯度不均勻磨損機(jī)理(也即孔中部易磨損，孔兩邊不易磨損)，因此在破磨中自然形成了腔形。由于腔形是自然破磨中形成的，它的腔形嚙合精度高(沒有現(xiàn)有技術(shù)下的破碎副中因制造、安裝、維修帶來的誤差)，所以非常適合打細(xì)料。

在破磨中，它還有自平衡機(jī)制的作用。

在本實(shí)用新型破碎副中，雖然是孔中心比孔邊磨損的快，但它不會(huì)一直快速磨損下去，直至在孔中心部位首先被破磨穿。當(dāng)孔中心部位先于孔兩邊磨損時(shí)，就形成了一個(gè)齒谷狀，而孔兩邊則形成了齒峰狀。這時(shí)破碎副就由平板狀轉(zhuǎn)變?yōu)辇X板狀，由此破碎效率得到了很大的提高。

上述齒谷處的磨損速度會(huì)逐步變慢(因?yàn)榭變蛇呅纬闪她X峰狀后，齒峰之間的距離是一個(gè)定值，當(dāng)齒谷深度接近齒谷寬度時(shí)，齒谷部位被破磨的機(jī)會(huì)就會(huì)越來越少，再達(dá)到一定深度時(shí)就不會(huì)再有破磨的機(jī)會(huì)-既不再繼續(xù)磨損)。而這時(shí)齒峰對齒峰還在破磨大塊料(超過齒寬度的料)而繼續(xù)磨損著，當(dāng)齒峰磨了一定程度時(shí)，齒谷由變淺了，齒谷又開始參與破磨-即又有了磨損……周而復(fù)始，使齒峰和齒谷能在自然的破磨過程中，始終平衡在某一定值，也即能始終保持一個(gè)相對穩(wěn)定的腔形。這就達(dá)到了在破碎的自然進(jìn)程中自然形成精密的破碎腔，達(dá)到細(xì)破的目的。

自然形成的腔形還與物料密切相關(guān)，物料硬，腔形深，反之淺；物料顆粒小，腔形也深，反之淺。

申請人已申報(bào)了名稱為“一種自修齒形的多功能破碎副”以下簡稱“自修齒形”(專利號為2011200884316.5)的專利。

兩者區(qū)別在于：

1.結(jié)構(gòu)不同：“自修齒形”是事先加工好齒形狀結(jié)構(gòu)，然后在破磨中通過自修機(jī)理保持齒形；

而本實(shí)用新型是事先不設(shè)置齒形，是平板，在破磨中才形成腔形，使腔形嚙合精密。

2.機(jī)理不同：“自修齒形”不講究腔形，只要齒谷能隨著破碎與齒峰同步磨損就可。對于磨進(jìn)去的形狀如何并不重要，因此“自修齒形”對排孔形狀和排列都沒有特別要求。