[實用新型]恒溫恒流量供液裝置有效
| 申請號: | 201220137457.3 | 申請日: | 2012-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN202600537U | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 范錦昌;何一舟;林報杰;龔國芳;劉毅 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | G05D27/02 | 分類號: | G05D27/02;B67D99/00 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 陳昱彤 |
| 地址: | 310027 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 恒溫 流量 裝置 | ||
技術領域
?????????本實用新型涉及一種供液控制系統。
背景技術
???????在工業和生活的很多方面,都需要用到供液裝置,在不同的使用場合中對供液裝置有著不同的要求。洗浴、洗手的過程中,人們希望打開閥門就能有流量穩定的溫水流出;從快餐店購買咖啡等飲料時,人們希望拿到的飲料就是自己想要的溫度;醫療要求輸送給病人的液體接近人體體溫;一些工業生產中需要持續提供一定流量的恒溫工業用油、工業用水等。這些都要求供液裝置具有恒定流量和恒定溫度的特性。
???????為滿足以上要求,定溫度或定流量的新型供液裝置被發明出來。目前較為普遍的恒溫方式是機械式恒溫方式,將熱膨脹系數不同的金屬材料放置于閥芯兩端,利用不同溫度金屬膨脹程度不同來調節閥口開度,以達到調節流量從而調節溫度的目的。但由于熱敏金屬材料形變的非線性性,此方法無法對溫度進行較精確的調控,并且使用前還需要手動調整閥芯兩端金屬材料的位置以使出液的初始溫度達到需求數值,調節過程較為繁瑣。定流量普遍采用壓力反饋的方式,流量變化會引起的壓力變化,利用壓力變化的差值推動閥芯改變閥口開度,從而補償流量的變化。但液體源頭壓力發生變化或液流出口壓力變化時,這種方法將無法實現恒定流量的功能。同時大多數新型供液裝置只是單一實現恒定溫度或恒定流量的功能,并未將二者有機結合。
實用新型內容
????本實用新型的目的是提供一種能夠保證供液體的流量恒定、溫度恒定,同時充分利用熱液管中的冷卻液體的供液裝置。
????為實現上述實用新型目的,本實用新型所采取的技術方案是:
本實用新型的一種恒溫恒流量供液裝置包括控制器、連通管、第一步進電機、第二步進電機、第三電機、流量傳感器、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,所述控制器分別與第一步進電機、第二步進電機、第三電機、流量傳感器、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器連接;
所述連通管設有第一冷液支管、第二冷液支管、第一熱液支管和第二熱液支管;
第一熱液支管的入口通過第二球閥與外界的熱液進液管連接,第二球閥通過第二聯軸器與第二步進電機的傳動軸連接;
第二冷液支管的出口和第二熱液支管的出口通過同一個第一球閥與外界的供液管連通,所述第一球閥通過第一聯軸器與第一步進電機的傳動軸連接;
在連通管內設有冷熱液調節裝置,所述冷熱液調節裝置包括能夠使第一熱液支管內的液流主體進入到第一冷液支管內的葉輪,葉輪的軸穿過連通管的壁并通過第三聯軸器與第三電機的軸連接;所述冷熱液調節裝置將連通管的內腔劃分為冷液區和熱液區,第二冷液支管的入口和第一冷液支管位于所述冷液區內,第二熱液支管的入口和第一熱液支管位于所述熱液區內,第一冷液支管內的液流主體能夠進入到第二冷液管內,且第一熱液支管內的液體主體能夠流入到第二熱液支管內;
所述第一溫度傳感器、流量傳感器相應地分別用于測量進入外界的所述供液管的液體的溫度和流量,第二溫度傳感器用于測量進入第一熱液支管的液體的溫度。
進一步地,本實用新型當第一溫度傳感器檢測到進入外界的供液管的液體的溫度與供液溫度預設值不相同時,控制器用于指令第二步進電機工作而帶動第二球閥轉動,對進入第一熱液支管的液體的流量作相應的調節;
當第二溫度傳感器檢測到第一熱液支管內的液體的溫度大于等于熱液溫度預設值時,第一熱液支管內的液流主體進入到第二熱液支管內;當第一熱液支管內的液體的溫度小于熱液溫度預設值時,控制器用于指令第一步進電機工作以使第一球閥關閉,并且控制器指令第三電機工作而帶動葉輪轉動,使第一熱液支管內的液流主體進入到第一冷液支管;
當流量傳感器檢測到進入外界的供液管的液體的流量與供液流量預設值不一致時,控制器用于指令第一步進電機工作而帶動第一球閥轉動,對進入外界的供液管的液體的流量作相應的調節。
進一步地,本實用新型所述第一熱液支管由第一熱液支管本體和冷熱液連接管構成,第一熱液支管本體與冷熱液連接管的一端連接,冷熱液連接管的另一端通過第二球閥與外界的熱液進液管連接。?
進一步地,本實用新型在所述冷液區和熱液區的分界處,連通管的內徑與所述葉輪的外徑相匹配。
進一步地,本實用新型所述冷熱液調節裝置還包括中心開有通孔的隔板,葉輪的外徑與所述隔板的通孔的內徑相匹配且葉輪置于隔板的通孔內,隔板的外緣與連通管的內壁固定連接。
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