[實用新型]閥座縮口模具有效
| 申請號: | 201220137407.5 | 申請日: | 2012-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN202591380U | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 王惠紅 | 申請(專利權)人: | 無錫歐易博閥業科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 總裝工程兵科研一所專利服務中心 32002 | 代理人: | 郭豐海 |
| 地址: | 214174 江蘇省無錫市惠*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥座縮口 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種圓筒形工件沖壓模具。具體說,是用來對直角閥閥座進行縮口的模具。
背景技術
目前在機械加工行業,用來加工縮口閥座采用的方法主要是鑄造方法,即利用縮口形的杯狀下模和柱狀上模,在將金屬熔液倒入杯狀下模的同時,使柱狀上模進入杯狀下模內,從而將金屬熔液壓鑄成閥座毛坯。然后,再對金屬毛坯進行切削加工,制成所需的閥座。由于采用鑄造方法需要配備熔爐來對金屬進行熔煉,耗能較多,生產成本高。又由于采用鑄造方法要求金屬熔液的雜質含量要特別低,否則,鑄造出的閥座內容易出現氣泡。因此,采用鑄造方法生產出的閥座質量較差,廢品率較高。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是提供一種閥座縮口模具。這種閥座縮口模具,耗能少,生產成本低。采用這種模具生產的縮口閥座,質量好,廢品率低。
為解決上述問題,本實用新型采取以下技術方案:
本實用新型的閥座縮口模具特點是包括模板和沖頭,模板上有圓孔,圓孔分為第一上段、第一中段和第一下段,第一上段的直徑小于第一下段的直徑,第一下段的下端為喇叭形。所述第一中段為錐形,其上端直徑與第一上段直徑相等,其下端直徑與第一下段直徑相等。所述沖頭分為第二上段、第二中段和第二下段,第二上段和第二下段均為圓柱形,且第二上段的直徑小于第二下段的直徑。第二中段為錐形,第二中段上端的直徑與第二上段直徑相等,第二中段下端的直徑與第二下段直徑相等。第二上段的直徑+二倍的板材厚度=第一上段的直徑,第二下段的直徑+二倍的板材厚度=第一下段的直徑,且第一中段與第二中段的錐形面斜率相同。
其中,所述模板圓孔的第一上、中、下段和沖頭的第二上、中、下段均同心。
采取上述方案,具有以下優點:
由上述方案可以看出,只需將本實用新型的閥座縮口模具與沖壓機配合使用,即可將已成型的杯狀閥座進行沖壓縮口,與傳統鑄造方法相比,不需熔爐,耗能少,可降低生產成本。又由于采用本實用新型的閥座縮口模具沖壓而成的閥座,其質量的好壞直接取決于初始金屬板材的質量,只要選用較好的板材如不銹鋼板材,就能確保閥座的質量。因此,與背景技術相比,可避免閥座中氣泡的發生,確保閥座的質量,大大降低工件的廢品率。
附圖說明
圖1是本實用新型的閥座縮口模具結構示意圖;
圖2是本實用新型的閥座縮口模具分解示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實用新型的閥座縮口模具包括模板1和沖頭,模板1上有圓孔,圓孔分為第一上段4、第一中段3和第一下段2,第一上段4的直徑小于第一下段2的直徑,第一下段2的下端為喇叭形。所述第一中段3為錐形,其上端直徑與第一上段4直徑相等,其下端直徑與第一下段2直徑相等。所述沖頭分為第二上段5、第二中段6和第二下段7,第二上段5和第二下段7均為圓柱形,且第二上段5的直徑小于第二下段7的直徑。第二中段6為錐形,第二中段6上端的直徑與第二上段5直徑相等,第二中段6下端的直徑與第二下段7直徑相等。第二上段5的直徑+二倍的板材厚度=第一上段4的直徑,第二下段7的直徑+二倍的板材厚度=第一下段2的直徑,且第一中段3與第二中段6的錐形面斜率相同。所述模板圓孔的第一上、中、下段和沖頭的第二上、中、下段均同心。
工作時,先用夾具將沖頭固定在沖壓機底座上,再將經前一工序沖壓而成的杯狀閥座套于沖頭上,此時閥座的內徑應與沖頭上第二下段7直徑相等,然后,利用沖壓機使模板1快速下降,沖頭和閥座進入模板1上的圓孔內,即可對已成型的閥座進行縮口。
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