[實用新型]數控液壓方圓孔自動沖孔機

有效

• 申請號: 201220137090.5
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN202506717U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 朱建新
• 申請（專利權）人: 朱建新
• 主分類號: B21D28/28
• 分類號: B21D28/28;B21D28/34
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

?技術領域：

????本實用新型涉及到機械加工設備，特別是涉及到一種數控液壓方圓孔自動沖孔機。

背景技術：

????在現實生活中，很多的護欄、防盜門窗、各種裝簧簿壁管材及工業用簿壁管材上均需要加工成若干個等距離的通孔或盲孔。在一般的鉆床上加工簿壁管材，均需要在管材上劃線定中心距，以計算橫梁上需要加工多少個通孔，然后劃十字線，沖定位孔，將橫梁放在鉆床上，一個孔一個孔的加工，這樣加工的孔，一方面效率比較低，浪費大量的時間，另一方面，所需的精度得不到根本性的保證，有時在不銹鋼薄壁鋼管上鉆頭無法鉆孔。也有用沖床沖孔的，需人工劃線?、人工對線沖孔??沖盲孔時需反復人工拉出材料對線沖切、?中心距控制不準、?如遇到沖切有毛口，人工幾乎拉不動材料。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種數控液壓方圓孔自動沖孔機，在沖盲孔時能自動導廢料、在沖圓管上孔時能保證所沖的孔在圓管的中心線上，所沖的孔及孔距精度高，極大地提高了生產率，降低了生產成本，提高了沖孔精度。

便于安裝、使用壽命長的新型自動多頭可調排孔鉆床的升降裝置。

????本實用新型是這樣實現的：一種數控液壓方圓孔自動沖孔機，包括臺板、聯軸器、固定支架，其特征在于：所述的固定支架、臺板、固定板A、固定板B與橫梁組成床身，床身中心通過兩端的軸承設置有滾珠絲杠及與滾珠絲杠旋合的滾珠螺母，滾珠絲杠一端連接有調節手輪，另一端通過聯軸器連接有歩進電機；所述滾珠螺母與滾珠螺母固定板連接，滾珠螺母固定板與滑塊連接板固定連接?；所述床身上兩個橫梁上各設置有導軌，導軌上設置有滑塊，兩個滑塊通過滑塊連接板固定連接在一起，滑塊連接板上面設置有工件導正板，工件導正板上設置有滾珠導正組件；所述臺板上面設置有沖孔模具，沖孔下模中的沖孔模芯與空心連接管連接?，空心連接管的另一端穿過固定板A通過螺母A和鎖緊手輪緊固連接；所述沖孔模芯內沖孔刀口的下面設置有沖盲孔用的尼龍補心；臺板上設置有道正軸承定位板，道正軸承定位板上通過螺栓A設置有道正軸承和調整套A，沖孔上模通過連接座與油壓缸的活塞連接?，油壓缸設置在液壓龍門架上，液壓龍門架設置在臺板上，油壓缸上面設置有手動調節閥，手動調節閥通過管路與液壓系統連接，床身側面設置有電器控制箱；所述液壓龍門架上設置有行程感應裝置，上模板上設置有感應桿；所述滾珠導正組件在空心連接管的一側設置有螺栓B，螺栓B上設置有調整套B及雙向軸承,另一側設置有螺栓B，螺栓B上設置有調整套B及單向軸承。

本實用新型結構簡單合理、在沖盲孔時能自動導廢料、在沖圓管上孔時能保證所沖的孔在圓管的中心線上，所沖的孔及孔距精度高，極大地提高了沖孔精度，提高了生產率，降低了生產成本。

附圖說明：

圖1是本實用新型結構示意圖中的主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是圖1中A-A剖視圖。

圖5是圖1中B-B剖視圖。

圖中1、歩進電機、??2、聯軸器、??3、機床支架、??4、氣管連接頭、??5、鎖緊手輪、??6、擋圈、??7、螺母A、?8、軸承、?9、固定板A、?10、空心連接管、?13、滑塊連接板、??14、滾珠螺母固定板、?15、滑塊?、?17、導軌、?18、螺母B、?19、感應桿、?20、行程感應裝置、?21、液壓龍門架、22、連接座、?23、沖孔凸模、?24、沖孔模芯、?25、尼龍補心、?26、道正軸承、?27、調整套A、?28、螺栓A、29、道正軸承定位板、?30、墊板、?31、臺板、?32、調節手輪、?33、軸承蓋、34、軸承、?35、固定板B、?36、滾珠絲杠、?37、滾珠螺母、?38、手動調節閥、?39、油壓缸、?40、電器控制箱、?41、液壓系統、?42、工件導正板、?43、橫梁、?44、單向軸承、?45、螺栓B、?46、雙向軸承、?47、調整套B、?48、滑塊連接板限位感應裝置。

具體實施方式?：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

參照附圖，一種數控液壓方圓孔自動沖孔機，包括臺板31、聯軸器2、固定支架3，其特征在于：所述的固定支架3、臺板31、固定板A9、固定板B35與橫梁43組成床身，床身中心通過兩端的軸承設置有滾珠絲杠36及與滾珠絲杠36旋合的滾珠螺母37，滾珠絲杠36一端連接有調節手輪32，另一端通過聯軸器2連接有歩進電機1；所述滾珠螺母37與滾珠螺母固定板14連接，滾珠螺母固定板14與滑塊連接板13固定連接?；所述床身上兩個橫梁43上各設置有導軌17，導軌17上設置有滑塊15，兩個滑塊15通過滑塊連接板13固定連接在一起，滑塊連接板13上面設置有工件導正板42，工件導正板42上設置有滾珠導正組件；所述臺板31上面設置有沖孔模具，沖孔下模中的沖孔模芯24與空心連接管10連接?，空心連接管10的另一端穿過固定板A9通過螺母A7和鎖緊手輪5緊固連接；所述沖孔模芯24內沖孔刀口的下面設置有沖盲孔用的尼龍補心25；臺板31上設置有道正軸承定位板29，道正軸承定位板29上通過螺栓A28設置有道正軸承26和調整套A27，沖孔上模通過連接座22與油壓缸39的活塞連接?，油壓缸39設置在液壓龍門架21上，液壓龍門架21設置在臺板31上，油壓缸39上面設置有手動調節閥38，手動調節閥38通過管路與液壓系統41連接，床身側面設置有電器控制箱41；所述液壓龍門架21上設置有行程感應裝置20，上模板16上設置有感應桿19；所述滾珠導正組件在空心連接管10的一側設置有螺栓B45，螺栓B45上設置有調整套B?47及雙向軸承46,另一側設置有螺栓B45，螺栓B45上設置有調整套B47及單向軸承44。具體實施時，將沖孔模芯與空心連接管調整固定后，根據工件設定孔的中心距，孔的個數，轉動調節手輪使滑塊連接板上滾珠導正組件與工件第一個孔中心位置確定好；然后轉換自動開關，使滑塊連接板遠離沖孔模方向，跑完所設定的距離后停止，接著把管材套入沖孔模芯至工件導正板上限位處，工件導正板上的單向軸承和雙向軸承，保證在沖孔時管材不會轉動、滑動，保證所沖的孔在管材的中心線上，所沖的孔及孔距精度高。然后按自動檔按鈕在滾珠絲杠的轉動下，滑塊連接板上滾珠導正組件與工件向沖孔模方向移動，當沖盲孔時，沖孔廢料落在沖孔模芯內空心連接管內接上壓縮空氣后，將廢料吹出，達到自動導廢料的目的?；當沖通孔時，將沖孔模芯內的尼龍補心拆掉，關閉壓縮空氣，沖孔廢料直接落到沖孔模下面，實現了自動化沖孔。本實用新型能實現數控自動化，能對不銹鋼薄壁鋼管進行沖孔且加工精度高，效率是人工的十幾倍，能調頭對六米長的管材進行加工。