[實用新型]注塑機用頂出電動傳動裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220137081.6
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN202517670U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉愛春;張開國;石昌連;王曉剛;秦咸濤;李強
• 申請（專利權(quán)）人: 山東勝岳精密機械有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及一種注塑機用頂出傳動裝置的改進，具體地說是一種注塑機用頂出電動傳動裝置。

背景技術(shù)

注塑機是一種塑料注射成型設(shè)備，是人們在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中使用的非常普遍的機械，其原理是將塑膠原料加熱，使其達到熔化狀態(tài)，注塑機將其注入模具中，冷卻得到產(chǎn)品。目前的注塑機主要由機架、鎖模裝置、注射裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)等組成。所說的鎖模裝置、注射裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)都分別裝在機架上；其中鎖模裝置由曲軸連桿機構(gòu)、調(diào)模裝置、頂出裝置等組成；通常的頂出裝置都是液壓缸驅(qū)動裝置，頂出制品時，液壓系統(tǒng)給液壓缸供壓力油，壓力油推動活塞帶動活塞桿作直線運動，推動頂出板和頂出桿作直線運動，從而實現(xiàn)頂出動作。這種液壓缸驅(qū)動裝置的不足之處在于：裝置體積較大，傳動不夠平穩(wěn)，精度較低，響應(yīng)速度慢，傳動的效率較低，噪音較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、傳動精度高、響應(yīng)速度快，傳動效率高、噪音低的注塑機用頂出電動傳動裝置。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：該注塑機用頂出電動傳動裝置，包括固定架、頂出板和頂出桿，頂出桿固定在頂出板上，固定架設(shè)在注塑機機架上，其特征在于：在固定架的上部固定上電機，固定架的下部固定上安裝座，電機的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有小同步齒帶輪，安裝座的腔內(nèi)通過軸承固定上旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套的前端外壁上固定設(shè)有大同步齒帶輪，大同步齒帶輪通過同步齒帶與小同步齒帶輪嚙合傳動，旋轉(zhuǎn)套的后端腔內(nèi)固定設(shè)有絲母，在旋轉(zhuǎn)套的腔內(nèi)設(shè)有絲杠，絲杠的后端部通過螺紋與絲母嚙合傳動，絲杠的前端固定在頂出板的中部。

本實用新型還通過如下措施實施：所述的安裝座的兩端都設(shè)有端蓋，軸承位于兩個端蓋之間，所述的軸承兩端都設(shè)有密封圈。

本實用新型的有益效果在于：與目前使用的注塑機用頂出液壓缸驅(qū)動裝置相比，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，射膠傳動平穩(wěn)，并且傳動的精度高，響應(yīng)速度快，傳動的效率高，噪音低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)沿中心軸線的剖視示意圖；

圖中：1、固定架；2、頂出板；3、頂出桿；4、安裝座；5、軸承；6、旋轉(zhuǎn)套；7、絲母；8、絲杠；9、端蓋；10、大同步齒帶輪；11、同步齒帶；12、小同步齒帶輪；13、電機。

具體實施方式

參照附圖1制作本實用新型。該注塑機用頂出電動傳動裝置，包括固定架1、頂出板2和頂出桿3，頂出桿3固定在頂出板2上，固定架1設(shè)在注塑機機架上，其特征在于：在固定架1的上部固定上電機13，固定架1的下部固定上安裝座4，電機13的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有小同步齒帶輪12，安裝座4的腔內(nèi)通過軸承5固定上旋轉(zhuǎn)套6，旋轉(zhuǎn)套6的前端外壁上固定設(shè)有大同步齒帶輪10，大同步齒帶輪10通過同步齒帶11與小同步齒帶輪12嚙合傳動，旋轉(zhuǎn)套6的后端腔內(nèi)固定設(shè)有絲母7，在旋轉(zhuǎn)套6的腔內(nèi)設(shè)有絲杠8，絲杠8的后端部通過螺紋與絲母7嚙合傳動，絲杠8的前端固定在頂出板2的中部，啟動電機13，控制電機13的正反轉(zhuǎn)，小同步齒帶輪12帶動大同步齒帶輪10轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)套6轉(zhuǎn)動，絲母7也同步轉(zhuǎn)動，由于絲母7與絲杠8后端嚙合傳動，從而將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榻z杠8的軸向上的直線運動，最終推動頂出板2向前或向后移動，以實現(xiàn)模具內(nèi)成型的產(chǎn)品順利頂出。

所述的安裝座4的兩端都設(shè)有端蓋9，軸承5位于兩個端蓋9之間，所述的軸承5兩端都設(shè)有密封圈，以阻擋潤滑油流出。