[實用新型]注塑機用射膠電動傳動裝置

有效

• 申請號: 201220137080.1
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN202517672U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 劉愛春;張開國;石昌連;王曉剛;秦咸濤;李強
• 申請（專利權）人: 山東勝岳精密機械有限公司
• 主分類號: B29C45/47
• 分類號: B29C45/47;B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及一種注塑機用射膠傳動裝置的改進，具體地說是一種注塑機用射膠電動傳動裝置。

背景技術

注塑機是一種塑料注射成型設備，是人們在現代工業生產中使用的非常普遍的機械，其原理是將塑膠原料加熱，使其達到熔化狀態，注塑機將其注入模具中，冷卻得到產品。目前的注塑機主要由機架、鎖模裝置、注射裝置、液壓系統、電氣系統、微機控制系統等組成。所說的鎖模裝置、注射裝置、液壓系統、電氣系統、微機控制系統都分別裝在機架上；其中的注射裝置由射膠機構、熔膠機構、射移機構等組成；而通常的射膠機構的傳動都是一個液壓缸驅動裝置，射膠時，液壓系統給液壓缸供壓力油，壓力油推動活塞帶動活塞桿作直線運動，推動熔膠機構的注射螺桿作直線運動，從而實現射膠動作。這種液壓缸驅動裝置的不足之處在于：裝置體積較大，傳動不夠平穩，精度較低，響應速度慢，傳動的效率較低，噪音較大。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊、傳動平穩、傳動精度高、響應速度快，傳動效率高、噪音低的注塑機用射膠電動傳動裝置。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該注塑機用射膠電動傳動裝置，包括頭板和二板，頭板和二板都設在注塑機的機架上，射膠料筒固定在頭板的中部，射膠料筒內設有螺桿，螺桿驅動電機固定在二板的中部，其特征在于：在頭板的上部設有伺服電機，在頭板的兩側部分別固定上兩個相互對稱的安裝座，安裝座內通過軸承固定上旋轉套，旋轉套的后端外壁上固定設有大同步齒帶輪，旋轉套的前端腔內固定設有絲母，在旋轉套的腔內設有絲杠，絲杠的后端通過固定套固定在二板上，絲杠的前部外壁通過螺紋連接與絲母嚙合傳動，伺服電機的驅動軸上固定設有小同步齒帶輪，小同步齒帶輪通過同步齒帶與兩個大同步齒帶輪嚙合傳動。

本實用新型還通過如下措施實施：所述的安裝座與旋轉套的后端之間設有端蓋。

所述的兩個大同步齒帶輪分別對稱設在射膠料筒的兩側，小同步齒帶輪在上部，小同步齒帶輪與兩個大同步齒帶輪成等腰三角形設置。

本實用新型的有益效果在于：與目前使用的注塑機用射膠液壓缸驅動裝置相比，結構緊湊，操作方便，射膠傳動平穩，響應速度快，并且傳動的精度高，傳動的效率高，噪音低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構前視示意圖；

圖2為本實用新型的結構沿圖1A-A剖視示意圖；

圖3為本實用新型的小同步齒帶輪和大同步齒帶輪之間的傳動狀態示意圖；

圖中：1、頭板；2、二板；3、旋轉套；4、絲杠；5、安裝座；6、小同步齒帶輪；7、伺服電機；8、同步齒帶；9、大同步齒帶輪；10、固定套；11、螺桿驅動電機；12、射膠料筒；13、絲母；14、軸承；15、端蓋。

具體實施方式

參照附圖1、圖2、圖3制作本實用新型。該注塑機用射膠電動傳動裝置，包括頭板1和二板2，頭板1和二板2都設在注塑機的機架上，射膠料筒12固定在頭板1的中部，射膠料筒12內設有螺桿，螺桿驅動電機11固定在二板2的中部，其特征在于：在頭板1的上部設有伺服電機7，在頭板1的兩側部分別固定上兩個相互對稱的安裝座5，安裝座5內通過軸承14固定上旋轉套3，旋轉套3的后端外壁上固定設有大同步齒帶輪9，旋轉套3的前端腔內固定設有絲母13，在旋轉套3的腔內設有絲杠4，絲杠4的后端通過固定套10固定在二板2上，絲杠4的前部外壁通過螺紋連接與絲母13嚙合傳動，伺服電機7的驅動軸上固定設有小同步齒帶輪6，小同步齒帶輪6通過同步齒帶8與兩個大同步齒帶輪9嚙合傳動，這樣，啟動伺服電機7，控制伺服電機7的正反轉，可以控制大同步齒帶輪9的轉動，由于大同步齒帶輪9固定在旋轉套3上，從而帶著旋轉套3轉動，旋轉套3上的絲母13轉動，絲母13與絲杠4嚙合傳動，從而絲杠4做直線運動，最終推動二板2前后移動，二板2上的螺桿驅動電機11做出射膠、射退工作。

所述的安裝座5與旋轉套3的后端之間設有端蓋15，防止內部的潤滑油密封圈脫落。

所述的兩個大同步齒帶輪9分別對稱設在射膠料筒12的兩側，小同步齒帶輪6在上部，小同步齒帶輪6與兩個大同步齒帶輪9成等腰三角形設置。