[實用新型]一種后投分體式固定凡爾總成有效
| 申請號: | 201220137023.3 | 申請日: | 2012-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN202732323U | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 于鑫;常公喜;吳建朝;齊德山;田昆鵬;于春生 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油五廠 |
| 主分類號: | F04B53/10 | 分類號: | F04B53/10;F04B53/00 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119 | 代理人: | 韓天寶 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 后投分 體式 固定 凡爾 總成 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種后投式分體固定凡爾總成,屬于石油機械開采抽油泵固定凡爾技術領域。?
背景技術
目前使用的抽油泵固定凡爾總成主要有凡爾座支撐體、凡爾座、凡爾球、凡爾罩四部分組成,凡爾座支撐體與凡爾罩用絲扣連接在一起,形成凡爾球的活動腔室,固定凡爾總成連接在抽油泵的底部隨管柱下入井內,由于固定凡爾只是單向出液,在實際應用過程中,功能單一,主要存在以下問題:一是對于目前機械堵水井,封隔器與抽油泵之間的油管無法實施密封性驗證;二是在機械卡堵水工藝管柱中,只能配套重力式封隔器,座封后,泵上油管發生彎曲,造成管、桿偏磨,降低抽油井的免修周期;三是在油田復合措施(如補孔、酸化)實施過程中,由于普通固定凡爾單向出液的特性,只能靠反復的起下管柱來實現,導致生產時效降低,措施成本投入較高。?
發明內容
本實用新型的目的是為了克服上述現有技術中的固定凡爾因單向出液存在的功能單一的缺陷,提供一種簡化作業工序,降低成本投入,改變機械卡堵水工藝方式的后投式分體固定凡爾總成。?
本實用新型由下接頭、凡爾座支撐體、凡爾座、凡爾球、外管組成,下接頭為設有內臺肩和連接螺紋的管狀體,外管與下接頭螺紋連接;凡爾座支撐體的中部外管壁上設有限位臺肩,凡爾座支撐體上、下兩端通過螺紋分別與活動閥芯鎖緊套和下接頭連接,其限位臺肩坐在下接頭中心孔內臺肩上,在凡爾座支撐體上端面上安裝有凡爾座;活動閥芯鎖緊套的外徑小于外管的內徑,活動閥芯鎖緊套上部內管壁上設有棘形齒,活動閥芯鎖緊套的外管壁上開有側流通道;活動式鎖緊閥芯的下部外管壁上設有與活動閥芯鎖緊套上部內管壁上的棘形齒相配合的棘形齒。?
在下接頭中心孔內設有內臺肩,凡爾座支撐體的中部外管壁上設有限位臺肩,其限位臺肩坐在下接頭中心孔內臺肩上。?
活動閥芯鎖緊套的上端為引鞋。?
本實用新型由兩大部分組成,固定部分是隨抽油泵下入井內,活動部分通過地面投入。固定部分隨抽油泵下入井內后,與下部連接管柱相通,可以實施補孔、酸化、驗管柱、驗封等其它相關措施,活動部分是通過地面投入凡爾球和活動式鎖緊閥芯,與下部固定部分形成一個完整固定凡爾總成,實現抽油井的正常生產。?
附圖說明
附圖1是本后投式固定凡爾結構示意圖。?
具體實施方式
由附圖1可知,本實用新型由下接頭1、凡爾座支撐體2、凡爾座4、凡爾球5、外管8組成,下接頭1為設有內臺肩和連接螺紋的管狀體,外管8與下接頭1螺紋連接;凡爾座支撐體2的中部外管壁上設有限位臺肩,凡爾座支撐體2上、下兩端通過螺紋分別與活動閥芯鎖緊套3和下接頭1連接,其限位臺肩坐在下接頭1中心孔內臺肩上,在凡爾座支撐體2上端面上安裝有凡爾座4;活動閥芯鎖緊套3的外徑小于外管8的內徑,活動閥芯鎖緊套3上部內管壁上設有棘形齒,活動閥芯鎖緊套3的外管壁上開有側流通道6;活動式鎖緊閥芯7的下部外管壁上設有與活動閥芯鎖緊套3上部內管壁上的棘形齒相配合的棘形齒。?
活動閥芯鎖緊套3的上端為引鞋,可將活動式鎖緊閥芯7順利投入到活動閥芯鎖緊套3的中心孔內。?
通過外管8將本實用新型連接在抽油泵底部,與下部管柱形成通道,可以實施補孔、酸化、驗管等施工作業;通過地面投入凡爾球5和活動式鎖緊閥芯7,將活動式鎖緊閥芯7卡接在活動閥芯鎖緊套3?的中心孔內的棘形齒上,形成凡爾球5的活動腔室。正常生產時,上沖程,抽油泵柱塞上行,柱塞上游動凡爾關閉,固定凡爾球5上行,固定凡爾開啟,柱塞將泵上腔室液體排至泵上油管內,與此同時,井內液體在泵入口壓差作用下,經固定凡爾中心通道和側流通道6進入活動閥芯鎖緊套3與外管8之間的環空,并充滿泵下腔室;下沖程時,固定凡爾球5在泵下腔室內壓力的作用下行座于固定凡爾座4上,固定凡爾關閉,柱塞上游動閥開啟,泵下腔室的液體經游動閥轉移至泵上腔室。抽油泵柱塞上下連續往復運動,便將液體不斷抽汲到井口。?
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