[實用新型]一種輪胎沖擊試驗機有效
| 申請號: | 201220136754.6 | 申請日: | 2012-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN202501971U | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 陶澤成;趙建軍 | 申請(專利權)人: | 昆山市創新科技檢測儀器有限公司 |
| 主分類號: | G01M7/08 | 分類號: | G01M7/08 |
| 代理公司: | 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232 | 代理人: | 傅靖 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輪胎 沖擊 試驗 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種試驗機,特別是涉及一種輪胎沖擊試驗機。
背景技術
輪胎是汽車上最重要的組成部件之一,它的作用主要有:支持車輛的全部重量,承受汽車的載荷;傳送牽引和制動的扭力,保證車輪與地面的附著力;減輕和吸收汽車在行駛過程中產生的震動和沖擊力;防止汽車零部件受到劇烈震動和早期損壞,適應汽車的高速性能并降低行駛時的噪音,保證行駛的安全性、操作穩定性、舒適性和節能穩定性,因此就要求汽車的耐沖擊性能好,當前檢測汽車輪胎沖擊性能的試驗機一般采用自由落體加載的方式,即將加載物懸置于所述待測輪胎的上方,瞬間釋放所述加載物,以此檢測輪胎的耐沖擊性能,這種方式在做完試驗后需要人工整理所述加載物,容易造成遺失;另外對于不同的輪胎需要頻繁更換不同的沖擊載荷,耗費了人力。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型提供一種自動化程度高、檢測準確且不需要頻繁更換載荷的輪胎沖擊試驗機。
為實現上述目的,本實用新型提供以下的技術方案:一種輪胎沖擊試驗機,包括機架、升降機構、加載機構、沖擊機構以及受載機構,所述機架包括頂板和底座;所述升降機構包括升降絲桿、電機以及導桿;所述加載機構包括砝碼、升降平臺A以及固定氣缸A;所述沖擊機構包括沖擊頭、升降平臺B以及固定氣缸B;所述受載機構包括夾具和待檢測輪胎;所述升降絲桿和導桿豎直設于所述頂板和底座之間;所述電機分別套設于所述不同升降絲桿的頂端;所述升降平臺A和升降平臺B依次上下滑動套設于所述導桿上;所述升降平臺A和升降平臺B分別轉動套設于所述不同的升降絲桿上;所述升降平臺A和升降平臺B分別為環繞所述砝碼和所述沖擊頭的環形平臺;所述固定氣缸A設于所述升降平臺A上并且相向穿插于所述砝碼上;所述固定氣缸B設于所述升降平臺B上并且相向穿插于所述沖擊頭上;所述夾具設于所述底座上;所述待檢測輪胎夾持于所述夾具上。
所述砝碼四周設有與所述固定氣缸A的活塞桿相匹配的固定孔。
所述沖擊頭四周設有與所述固定氣缸B的活塞桿相匹配的固定孔。
優選的,所述夾具還設有可調節所述夾具角度的手輪。
優選的,所述輪胎沖擊試驗機還設有機殼和控制面板。
優選的,所述砝碼還設有導向桿。
優選的,所述導向桿固定于所述頂板的下方并且導向所述砝碼上下移動。
采用以上技術方案的有益效果是:通過采用升降絲桿,從而使試驗完成后升降平臺A和升降平臺B能夠自動回收所述砝碼和沖擊頭中,減少了人力的使用,另外通過采用氣缸對稱設于所述砝碼的四周,使不需要的載荷可以被所述氣缸固定住,因此不需要頻繁的更換載荷,實現了輪胎沖擊試驗機的高度自動化。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的結構正視圖;
圖2是本實用新型實施例1的結構左視圖;
圖3是本實用新型實施例1的結構右視圖。
其中,11.頂板??12.底座??211.升降絲桿A??212.升降絲桿B??221.電機A??222.電機B??23.導桿???31.砝碼??32.升降平臺A??33.固定氣缸A??34.導向桿??41.沖擊頭??42.升降平臺B??43.固定氣缸B??51.夾具??52.手輪??6.待檢測輪胎。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
實施例1
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