[實用新型]鉆井控壓裝置

有效

• 申請號: 201220136600.7
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN202493232U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 楊剛;蘭作軍;伊明;戴勇;鄭傳義;劉永偉;楊兆亮
• 申請（專利權）人: 中國石油集團西部鉆探工程有限公司
• 主分類號: E21B21/12
• 分類號: E21B21/12;E21B21/08
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 湯建武;周星瑩

技術領域

本實用新型涉及控制井底壓力波動的鉆井技術領域，是一種鉆井控壓裝置。

背景技術

控壓鉆井技術是21世紀鉆井新技術發展的重要內容之一，國際-國內大量的應用實踐表明,控壓鉆井技術對窄密度窗口井眼的安全鉆井、預防井況復雜具有現實意義。控壓鉆井開泵和停泵過程要求鉆井泵能夠按規定的泵沖數分步開泵和停泵,以實現進入井筒內的鉆井液按規定的階梯式增加和減少，但電動鉆機特別是機械鉆機的開泵和停泵無法精確控制，不能滿足控壓鉆井對鉆井泵開泵合停泵的要求。

發明內容

本實用新型提供了一種鉆井控壓裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決鉆井過程中開泵和停泵無法精確控制、無法滿足控壓鉆井對鉆井泵開泵和停泵的要求的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種鉆井控壓裝置，包括井口旋轉防噴器、鉆井四通、鉆井泵、循環鉆井液罐、控壓鉆井節流管匯、井隊節流管匯、液氣分離器、沉淀罐和回壓泵；井口旋轉防噴器與鉆井四通固定安裝在一起，鉆井泵的進口固定連接有進液管，鉆井泵的出口與井口旋轉防噴器之間固定連接有第一管線，進液管與循環鉆井液罐之間固定連接有第二管線，第一管線與循環鉆井液罐之間固定連接有第三管線，井口旋轉防噴器與控壓鉆井節流管匯的進口之間固定連接有第四管線，鉆井四通與井隊節流管匯之間固定連接有第五管線，井隊節流管匯的出口與液氣分離器之間固定連接有第六管線，液氣分離器的液體出口與沉淀罐之間固定連接有第七管線，沉淀罐與循環鉆井液罐之間固定連接有第八管線，控壓鉆井節流管匯的出口與第七管線之間固定連接有第九管線，回壓泵通過第十管線與控壓鉆井節流管匯固定連接在一起，自第一管線向循環鉆井液罐的第三管線上依次固定安裝有閘板閥、單流閥和節流閥。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述沉淀罐可為錐形沉淀罐。

上述第一管線可為硬管。

上述第四管線可為高壓軟管。

本實用新型通過增加進入井筒的鉆井液的分流回路，以減小控壓鉆井節流管匯控制井筒壓力的難度和對控壓鉆井節流管匯各閥的損害，降低控壓鉆井作業對鉆機的要求，更利于控壓鉆井作業的實施，同時實現控壓鉆井作業過程中進入井筒內的鉆井液達到規定的要求，以實現控壓鉆井的目標，并且地面設備結構簡單，操作簡便。

附圖說明

附圖1為本實用新型的工藝流程示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為井口旋轉防噴器，2為鉆井四通，3為鉆井泵，4為進液管，5為第一管線，6為循環鉆井液罐，7為第二管線，8為第三管線，9為控壓鉆井節流管匯，10為第四管線，11為井隊節流管匯，12為第五管線，13為液氣分離器，14為第六管線，15為沉淀罐，16為第七管線，17為第八管線，18為第九管線，19為回壓泵，20為第十管線，21為閘板閥，22為單流閥，23為節流閥。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：

實施例：如附圖1所示，該鉆井控壓裝置包括井口旋轉防噴器1、鉆井四通2、鉆井泵3、循環鉆井液罐6、控壓鉆井節流管匯9、井隊節流管匯11、液氣分離器13、沉淀罐15和回壓泵19；井口旋轉防噴器1與鉆井四通2固定安裝在一起，鉆井泵3的進口固定連接有進液管4，鉆井泵3的出口與井口旋轉防噴器1之間固定連接有第一管線5，進液管4與循環鉆井液罐6之間固定連接有第二管線7，第一管線5與循環鉆井液罐6之間固定連接有第三管線8，井口旋轉防噴器1與控壓鉆井節流管匯9的進口之間固定連接有第四管線10，鉆井四通2與井隊節流管匯11之間固定連接有第五管線12，井隊節流管匯11的出口與液氣分離器13之間固定連接有第六管線14，液氣分離器13的液體出口與沉淀罐15之間固定連接有第七管線16，沉淀罐15與循環鉆井液罐6之間固定連接有第八管線17，控壓鉆井節流管匯9的出口與第七管線16之間固定連接有第九管線18，回壓泵19通過第十管線20與控壓鉆井節流管匯9固定連接在一起，自第一管線5向循環鉆井液罐6的第三管線8上依次固定安裝有閘板閥21、單流閥22和節流閥23。通過鉆井泵3、循環鉆井液罐6和第三管線8建立鉆井液分流回路，閘板閥21、節流閥23可進行自動控制，閘板閥21、單流閥22、節流閥23、第三管線8要求的最小承壓能力為35兆帕。