[實(shí)用新型]一種固體物料自動(dòng)稱重裝罐機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220136441.0
• 申請(qǐng)日: 2012-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202574652U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連理想食品有限公司
• 主分類號(hào): B65B1/32
• 分類號(hào): B65B1/32;B65B43/52;B65B43/60;B65B1/06
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責(zé)任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種固體物料自動(dòng)稱重裝罐機(jī)。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)食品罐頭在加工生產(chǎn)過(guò)程中多采用人工計(jì)量、人工裝罐的方式，這種手工作業(yè)需要投入大量的人力，裝罐速度較慢，影響生產(chǎn)效率，而且人工計(jì)量不夠準(zhǔn)確，誤差大，無(wú)法保證瓶罐內(nèi)的物料質(zhì)量在要求的范圍值內(nèi)，容易造成物料浪費(fèi)；國(guó)外現(xiàn)采用的容積式裝罐機(jī)雖然提升了裝罐的速度，但依然存在進(jìn)料不準(zhǔn)確的問(wèn)題，而且裝罐機(jī)的回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)采用間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)裝罐，間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的速度是固定的，當(dāng)與電腦多頭稱配套使用時(shí)，由于多頭稱需要由單片機(jī)根據(jù)固體物料的單塊或單斗重量的組合計(jì)算的結(jié)果來(lái)決定下料，所以下料時(shí)間不是固定時(shí)間，這樣當(dāng)兩者配合時(shí)就會(huì)出現(xiàn)配合失誤、延遲等待等現(xiàn)象，造成產(chǎn)量偏低；回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)頻繁啟動(dòng)對(duì)齒輪等沖擊磨損較大；輕載和重載時(shí)不同的的慣力導(dǎo)致停機(jī)位置不準(zhǔn)，導(dǎo)致下料撒漏。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足問(wèn)題，提供一種固體物料自動(dòng)稱重裝罐機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種固體物料自動(dòng)稱重裝罐機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓶罐輸送機(jī)構(gòu)、喂料器、自動(dòng)秤組，所述瓶罐輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述自動(dòng)秤組下端安裝有自動(dòng)秤組支架，所述自動(dòng)秤組支架固定安裝在機(jī)架上，所述喂料器位于瓶罐輸送機(jī)構(gòu)上方，并安裝在自動(dòng)秤組支架上。

所述瓶罐輸送機(jī)構(gòu)依次由進(jìn)料小撥盤(pán)、回旋大撥盤(pán)、出料小撥盤(pán)連接而成，所述進(jìn)料小撥盤(pán)、出料小撥盤(pán)均位于傳送帶的上部，且所述傳送帶在輸送到進(jìn)料小撥盤(pán)之前的位置安裝有分罐螺桿，所述進(jìn)料小撥盤(pán)的主軸、回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)的主軸、出料小撥盤(pán)的主軸均連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)的主軸上還套裝有罐托盤(pán)，所述罐托盤(pán)位于回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)下方，所述回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)上設(shè)置有裝罐料斗。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架內(nèi)，由電機(jī)、齒輪組連接而成，所述進(jìn)料小撥盤(pán)的主軸、回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)的主軸、出料小撥盤(pán)的主軸均穿過(guò)機(jī)架安裝在齒輪組上。

所述罐托盤(pán)上安裝有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)馬達(dá)、偏心輪、振動(dòng)托板、振動(dòng)導(dǎo)向軸、振動(dòng)塊，所述振動(dòng)塊安裝在罐托盤(pán)所開(kāi)設(shè)的振動(dòng)塊槽內(nèi)，所述振動(dòng)導(dǎo)向軸通過(guò)螺栓連接在振動(dòng)塊下方，所述振動(dòng)導(dǎo)向軸的軸肩與罐托盤(pán)之間安裝有彈簧，所述偏心輪與氣動(dòng)馬達(dá)相連接，所述偏心輪上安裝有振動(dòng)托板，所述振動(dòng)托板位于振動(dòng)導(dǎo)向軸下方，兩者相接觸。

所述喂料器包括喂料斗、斗軸、伺服電機(jī)減速器，所述喂料斗底部與斗軸固定連接，且所述斗軸端部安裝有同步帶輪甲，所述伺服電機(jī)減速器的機(jī)軸的端部安裝有同步帶輪乙，所述同步帶輪甲、同步帶輪乙通過(guò)同步帶連接，且所述斗軸與回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)的主軸在同一軸線上，所述喂料斗的出口與回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)的裝罐料斗相對(duì)應(yīng)。

所述回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)上還安裝有壓頂機(jī)構(gòu)，所述壓頂機(jī)構(gòu)包括離合氣缸、離合器上蓋、軸、壓頂支承、壓頂氣缸、壓頂器，所述軸的下端與回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)固定連接，所述軸與所述回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)的主軸位于同一軸線上，所述軸的上端安裝有彈簧，所述離合器上蓋套裝在所述彈簧上，所述軸上裝有圓柱銷，圓柱銷穿過(guò)離合器上蓋的銷槽，所述離合器上蓋上安裝所述離合器缸，所述壓頂支承一端套在所述軸上，另一端與壓頂氣缸相連，所述壓頂支承中部安裝有復(fù)位彈簧，所述壓頂支承套在軸的一端位于離合器上蓋的下方，且兩者的接觸面加工有相對(duì)應(yīng)的齒形，所述壓頂氣缸下端與壓頂器相連接。

所述回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)外側(cè)設(shè)置有護(hù)欄，所述護(hù)欄通過(guò)螺栓固定在機(jī)架上。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：1、自動(dòng)秤組自動(dòng)稱重放料，物料稱重精準(zhǔn)，能夠按照設(shè)定的重量參數(shù)準(zhǔn)確的進(jìn)行高速放料裝罐，不會(huì)造成物料的浪費(fèi)，也節(jié)省了人力的投入，降低了生產(chǎn)成本；2、回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并由靈敏度極高的伺服電機(jī)帶動(dòng)重量很輕的跟蹤喂料器進(jìn)行高節(jié)奏的跟蹤喂料，避免了大荷載的回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)的頻繁起停?，減少了啟停時(shí)間?，提高了裝罐效率；3、喂料器重量很輕，慣力很小，定位準(zhǔn)確；4、避免了大荷載的回轉(zhuǎn)大撥盤(pán)的頻繁起停造成的機(jī)械磨損，減少了后期維修的工作量；5、由光電開(kāi)關(guān)及PLC控制伺服電機(jī)指定工位進(jìn)行喂料，既保證沒(méi)有空瓶輸出，也保證了不向無(wú)瓶工位罐裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是圖1的S局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖4是圖3的M局部放大圖；

圖5是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖6是圖5的A-A向剖視圖；

圖7是圖5的B-B向剖視圖；

圖8是本實(shí)用新型的壓頂機(jī)構(gòu)主視圖；