[實用新型]低煙塵率流態(tài)化焙燒爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220136399.2
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN202511620U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白樺
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: F27B15/00
• 分類號: F27B15/00;F27B15/02
• 代理公司: 長沙永星專利商標(biāo)事務(wù)所 43001
• 代理人: 周詠;米中業(yè)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于礦物焙燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低煙塵率流態(tài)化焙燒爐。

背景技術(shù)

石煤提釩、燃燒硫磺還原軟錳礦等的焙燒最適宜的裝置仍是流態(tài)化焙燒爐。

流態(tài)化焙燒傳熱、傳質(zhì)效果好，可從理論上計算出埋管面積，導(dǎo)出沸騰層余熱，可有效控制焙燒溫度、焙燒氣氛，可充分回收礦物焙燒所產(chǎn)的熱量，流態(tài)化焙燒爐單位生產(chǎn)率大。需要焙燒的礦物可歸結(jié)為兩類：一類是只需要控制焙燒氣氛就能夠完成工藝上所要求的技術(shù)參數(shù)，與焙燒時間關(guān)聯(lián)度不大，也就是說可以在較短時間內(nèi)完成相應(yīng)的化學(xué)物理反應(yīng)；另一類是不僅需要控制焙燒氣氛，對焙燒時間有較大的依賴性，這類礦物焙燒時發(fā)生反應(yīng)的誘導(dǎo)期往往很長。比較典型的例子是：石煤的“空白焙燒”、“鈣化焙燒”，硫磺還原軟錳礦（MnO₂粉）焙燒等。尤其是石煤的焙燒，產(chǎn)于不同地域的石煤焙燒時對時間的要求都不一樣。

傳統(tǒng)流態(tài)化焙燒爐煙塵率高，煙塵在爐內(nèi)的停留時間短，達不到對焙燒時間有依賴性礦物焙燒時所需要的時間。一方面局限了傳統(tǒng)流態(tài)化焙燒爐的應(yīng)用范圍，另一方面某些礦物的焙燒又找不到合適的爐窯。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種低煙塵率流態(tài)化焙燒爐。

本實用新型提供的低煙塵率流態(tài)化焙燒爐，包括爐膛，所述爐膛的頂部連接膜式水冷壁直升煙道。

所述爐膛和膜式水冷壁直升煙道之間連接波紋膨脹節(jié)。

本實用新型將膜式水冷壁直升煙道通過波紋膨脹節(jié)直接與爐膛的頂部相連，煙道的高度可以根據(jù)需要設(shè)定，延長煙氣在爐內(nèi)的停留時間，保證對焙燒時間有依賴性礦物焙燒時所需要的時間。熱煙氣中的煙塵顆粒進入煙道時，煙氣中的煙塵顆粒被粘附在煙道的膜式水冷壁上，煙道后面還可以連接換熱設(shè)備來進一步對煙氣進行收塵，同時利用煙氣的熱量，降低礦物焙燒過程中排出煙氣中的含塵率。另外，上述結(jié)構(gòu)使本實用新型的爐體沒有拱頂，砌體結(jié)構(gòu)簡單，用標(biāo)準(zhǔn)的直形磚就可。而現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)流態(tài)化焙燒爐砌體多為異形非標(biāo)磚，尤其是爐膛擴大段和拱頂磚。本實用新型可以將焙燒煙氣的煙塵率控制在10%以內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的低煙塵率流態(tài)化焙燒爐，包括爐膛1，爐膛1的下部設(shè)置進料口11，進料口11的下部設(shè)置管式水套12，爐膛1的底部設(shè)置風(fēng)箱13，進料口11的對側(cè)設(shè)置溢流口14，爐膛1的頂部連接波紋膨脹節(jié)2，波紋膨脹節(jié)2的外端連接膜式水冷壁直升煙道3。該煙道的外端連接余熱鍋爐4。

需焙燒的礦物通過進料口11進入爐膛1內(nèi)，在流化層內(nèi)進行焙燒，焙燒氣氛從風(fēng)箱13送入爐膛1內(nèi)，進料口11下部的管式水套12可導(dǎo)出流化層內(nèi)多余的熱量，焙燒好的焙砂經(jīng)溢流口14排出。

爐膛1中焙燒產(chǎn)生的熱煙氣進入模式水冷壁直升煙道3，熱煙氣中的部分煙塵顆粒粘附在膜式水冷壁上，然后進入余熱鍋爐4，余熱鍋爐4一方面吸收利用熱煙氣中的熱量，一方面進一步吸收煙氣中的煙塵顆粒，少部分細(xì)顆粒塵隨煙氣排出余熱鍋爐4進入其后的收塵系統(tǒng)。如果經(jīng)余熱鍋爐4收下的塵達到工藝要求則不返回管6返回到爐膛1內(nèi)，如經(jīng)余熱鍋爐4收下的塵達不到工藝要求，則余熱鍋爐4收下的塵經(jīng)埋括板5、煙塵返回管6返回到爐膛1內(nèi)。在膜式水冷壁直升煙道3設(shè)置清灰裝置，將粘結(jié)在膜式水冷壁上的煙塵清理脫落掉入爐膛1內(nèi)。

膜式水冷壁直升煙道的高度可以根據(jù)實際需要設(shè)定，盡量延長煙氣在爐內(nèi)的停留時間，保證對焙燒時間有依賴性礦物焙燒時所需要的時間。