[實用新型]一種測量玻璃基板條紋間距的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220136343.7
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN202485609U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設計）人: 周波;王麗紅;李兆廷
• 申請（專利權）人: 東旭集團有限公司
• 主分類號: G01B5/14
• 分類號: G01B5/14;G01B11/14
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王苑祥

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃基板檢測裝置，屬于液晶玻璃基板制造用輔助檢測設備，特別是一種測量玻璃基板條紋間距的裝置。

背景技術

目前，玻璃基板從生產線上下來完成切割后，需要對玻璃基板進行條紋檢測來判定基板質量，并通過條紋在玻璃基板上的位置來判斷生產線上需要進行調整的環(huán)節(jié)或位置?，F有技術，大多數采用由點光源、玻璃基板支撐裝置、投影幕墻組成的條紋檢測系統(tǒng)來進行檢測，其原理是由光源照射裝載在玻璃基板支撐裝置上的玻璃，并在投影幕墻上形成投影，點光源及投影幕墻形成基板條紋間隔尺度放大機構，檢查人員用肉眼觀察投影幕墻上的投影情況來判斷玻璃基板條紋缺陷，但玻璃基板的條紋檢測不僅要求能夠清晰的將玻璃基板的條紋顯示在投影幕墻上供檢查人員判定，而且要求能夠方便的對條紋位置、間距進行測量。同時，為了凸顯條紋、提高檢查效果，檢查人員還需要轉動玻璃基板支撐裝置，使玻璃基板與投影幕墻形成一定的夾角，而這種檢查方法雖然能夠清晰的把條紋顯現在投影幕墻上，但并不能準確計算出條紋的位置和間距，嚴重影響了基板玻璃的檢測效率，同時給操作人員也帶來了麻煩。

發(fā)明內容

本實用新型要解決測量玻璃基板條紋間距的裝置測量精度誤差大的技術問題，設計了一種測量玻璃基板條紋間距的裝置，通過在系統(tǒng)的基板支撐定位機構中增設條紋間距測量機構，是基板支撐定位機構結構更完善，形成一種新的條紋間距測量裝置，以解決條紋測量精度誤差大的問題。

本實用新型為實現發(fā)明目的采用的技術方案是，一種測量玻璃基板條紋間距的裝置，結構中包括設置在點光源、及投影幕墻之間的框架式基板支撐定位機構，在基板支撐定位機構的框架主體設置有測量指針、及條紋間隔顯示標尺組成的條紋間距測量機構。

本實用新型的有益效果是：通過在系統(tǒng)的基板支撐定位機構中增設條紋間距測量機構，是基板支撐定位機構結構更完善，形成一種新的條紋間距測量裝置，以解決條紋測量精度誤差大的問題。

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1代表本實用新型在玻璃基板條紋檢測系統(tǒng)中的工作示意圖。

圖2代表本實用新型的結構示意圖。

圖3代表圖2的左視圖。

圖4代表圖2中A區(qū)域的放大示意圖。

圖5代表圖3中B區(qū)域的放大示意圖。

附圖中，1代表點光源，1-1代表光束，2代表基板支撐定位機構，2-1代表固定座，2-2代表底框，2-3代表基板定位槽，2-4代表側邊框，2-5代表玻璃夾具，3代表投影幕墻，4代表滑軌，4-1代表滑塊，5代表測量指針，5-1代表上指針，5-2代表下指針，5-3代表過渡板，6代表條紋間隔顯示標尺，7代表豎軸，7-1代表定位基座，7-2代表軸承副，7-3代表定位銷。

具體實施方式

一種測量玻璃基板條紋間距的裝置，結構中包括設置在點光源1、及投影幕墻3之間的框架式基板支撐定位機構2，在基板支撐定位機構2的框架主體設置有測量指針5、及條紋間隔顯示標尺6組成的條紋間距測量機構。

上述的條紋間隔顯示標尺6水平定位在基板支撐定位機構2的底框2-2上，并在底框2-2上增設水平滑動副，測量指針5借助水平滑動副與條紋間隔顯示標尺6形成滑動配合。

上述的水平滑動副中包括開設在底框2-2上的滑軌4、以及設置在滑軌4內的滑塊4-1，測量指針5定位在滑塊4-1上。

上述的測量指針5是由貼近基板玻璃的上指針5-1、及貼近條紋間隔顯示標尺6的下指針5-2借助過渡板5-3連接形成的一體式結構，過渡板5-3與滑塊4-1固定連接。

上述的基板支撐定位機構2的結構中還包括設置在框架主體下端的固定座2-1，框架主體與固定座2-1的定位結構是：框架主體的底框2-2底端設置有豎軸7、固定座2-1的臺面上設有凸起式定位基座7-1，豎軸7借助軸承副7-2限位在定位基座7-1內、形成旋轉機構。

上述的定位基座7-1側面開設螺旋孔、并在螺旋孔內配套設置定位銷7-3。

上述的基板支撐定位機構2中還包括：設置在框架主體的底框2-2上的基板定位槽2-3、并在框架主體的側邊框2-4上配套設置玻璃夾具2-5。