[實用新型]彈簧生產設備

有效

• 申請號: 201220136202.5
• 申請日: 2012-03-29
• 公開（公告）號: CN202479413U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 金雷
• 申請（專利權）人: 浙江華緯彈簧有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 江助菊

技術領域

本實用新型涉及一種彈簧生產設備。

背景技術

卷制直徑較粗的彈簧，需要借助彈簧成型模與芯軸配合卷制彈簧。卷制過程中，高溫的彈簧絲在彈簧成型模的作用下被卷制在芯軸上卷制成彈簧，彈簧還處在紅熱狀態下將彈簧下料，整個操作過程中均需要人工干預，容易產生事故，此外芯軸彈簧下料過程，卷簧機及高溫的彈簧絲處在等待狀態，導致生產效率不高，能源浪費嚴重。

發明內容

本實用新型為解決現有技術在使用中存在的問題，提供一種便于操作使用、生產效率高、節能的彈簧生產設備。

本實用新型解決現有問題的技術方案是：一種彈簧生產設備，包括連接于機體上卷制彈簧的芯軸，與芯軸配合的螺旋狀彈簧成型模，作為改進，所述的機體上設有一旋轉盤，所述的至少兩個芯軸及各個芯軸的驅動裝置均布于旋轉盤圓周上，所述的螺旋狀彈簧成型模位于旋轉盤、芯軸的旋轉軌跡的內側或外側，與旋轉盤芯軸之一配合。

作為進一步改進，所述的螺旋狀彈簧成型模位于旋轉盤上方內側，所述的旋轉盤下方、位于芯軸旋轉軌跡外側處設有傾斜的下料斗，下料斗末端設有擋料板。

作為進一步改進，所述的轉盤設有驅動轉盤間歇旋轉的間歇驅動裝置。

本實用新型與現有技術相比較，將多個芯軸設置于一轉盤上，通過旋轉轉盤切換與螺旋狀彈簧成型模相配合的芯軸，可實現彈簧的連續生產，其有益效果是節約彈簧卸料時間，縮短機體及高溫彈簧絲的等待時間，節約能源，提高生產率。此外，多個芯軸切換，彈簧下料前可在空氣中冷卻，降低彈簧溫度，減少操作事故發生。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

具體實施方式

參見圖1-2，本實施案例包括連接于機體1上卷制彈簧的芯軸2，與芯軸2配合的螺旋狀彈簧成型模3，機體1上設有一旋轉盤11，至少兩個芯軸2及各個芯軸2的驅動裝置均布于旋轉盤11的圓周上，螺旋狀彈簧成型模3位于旋轉盤11、芯軸2的旋轉軌跡的內側或外側，與旋轉盤11上芯軸2之一配合，螺旋狀彈簧成型模3固定于位于旋轉盤11伸出的中心軸上。

為了縮小機體體積，保持機體結構緊湊，螺旋狀彈簧成型模3位于旋轉盤11上方內側與芯軸2配合卷制彈簧，旋轉盤11下方、位于芯軸2旋轉軌跡外側處設有傾斜的下料斗4，下料斗4末端設有擋料板41，防止高溫的成品彈簧滾落外出，發生事故。

為了便于操作和實現自動化，轉盤11設有驅動轉盤11間歇旋轉的間歇驅動裝置，間歇驅動裝置可以是電控的步進電機通過減速器直接驅動，也可以通過間隙運動的機械結構實現。