[實用新型]一種鋼帶自動焊接裝置

有效

• 申請號: 201220135560.4
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN202491025U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 孫勇
• 申請（專利權）人: 山東方明彩鋼板有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B21D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種焊接裝置，具體的說是一種不間斷的鋼帶自動焊接裝置。

背景技術

鋼帶在涂層運轉過程中收尾階段需要與下一個鋼帶進行焊接，焊接時都是由焊工進行手工施焊，這樣由于人工操作，質量很難保證穩定狀態，同時鋼板施焊空間有限，同時施焊的焊工數量有限，工效不高，進而浪費大量的人力、物力以及占用大面積的施工場地，生產過程不斷間斷，焊接效率較低。

發明內容

本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種構思巧妙、鋼帶自動焊接裝置。

本實用新型的技術方案是按以下方式實現的，一種鋼帶自動焊接裝置，其結構包括輸送皮帶、支架，支架上設置有整平裝置、焊接裝置及可自由轉動的托輥，輸送皮帶先后連接在整平裝置、焊接裝置、托輥上。

所述整平裝置包括一張力輥，該張力輥包括兩根鍍硬鉻的輥，這兩個輥呈“S”形設置。

所述焊接裝置包括夾膠輥，在夾膠輥處安裝固定有焊機。

所述焊機是指滾輪焊機、多點焊機或自動焊機。

所述夾膠輥之間的縫隙為5-10mm。

本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是：

本實用新型的一種鋼帶自動焊接裝置具有結構簡單、使用方便、構思巧妙、設計合理等特點，此鋼帶自動焊接裝置可以在不停機的狀態下快速焊接，安全的將鋼帶銜接在一起，并充分保證焊接質量，使之與無焊接鋼帶質量達到一致，充分保證了生產時間和生產質量，達到生產過程的一致性。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中的標記分別表示：

1、輸送皮帶，2、支架，3、托輥，4、焊機，5、夾膠輥，6、張力輥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的一種鋼帶自動焊接裝置作以下詳細說明。

如附圖1所示，一種鋼帶自動焊接裝置，其結構包括輸送皮帶1、支架2，支架2上設置有整平裝置、焊接裝置及可自由轉動的托輥3，輸送皮帶1先后連接在整平裝置、焊接裝置、托輥3上，上述整平裝置包括一張力輥6，該張力輥6包括兩根鍍硬鉻的輥，這兩個輥呈“S”形設置，其固定間隙必須調整至與板厚一致，雙輥由電機帶動，雙輥間隙不能采取硬鎖定，防止帶材拉斷，必須保持彈性壓力，壓力由裝在上輥軸承座上的高壓彈簧提供，間隙和壓力大小由間隙調節桿調節。所述焊接裝置包括夾膠輥5，在夾膠輥5處安裝固定有焊機4，焊機4一般采用多點焊機，夾膠輥5之間的縫隙為5-10mm，太寬容易在過輥時損傷對夾膠輥5。

在焊機安裝到位后，必須先調試焊輪行進速度和焊機橫向平移速度，二者必須一致，在調試過程中，還必須參考焊機上的說明書，根據板厚調試出電流密度的參考數據，然后設置成1~10個程序，共生產過程中的快速選用。使用焊機時要注意水冷系統工作狀態，氣壓壓力情況，焊接速度與焊機移動速度是否一致。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的公知技術。