[實用新型]沖壓模具快換式凸模裝置有效
| 申請號: | 201220135372.1 | 申請日: | 2012-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN202506745U | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發明(設計)人: | 許春龍;李耀輝 | 申請(專利權)人: | 蘇州市職業大學 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 215104 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖壓 模具 快換式凸模 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于模具制造領域,具體涉及一種沖壓模具快換式凸模裝置。
背景技術
沖壓模具是沖壓生產中的重要工藝裝備,其一般分為上模和下模兩部分。凸模是沖壓模具中必不可少的成型零件,一般安裝在上模部分,由滑塊帶動和下模的凹模作用實現沖壓加工。無論凸模還是凹模都屬于沖壓模具中的易損零件,尤其是對于形狀復雜、局部薄弱的小型凸、凹模,由于經常需要維修、更換,所以在保證相關模具零件連接可靠、模具正常工作的前提下,如何從結構上實現方便、快捷的拆裝,對于提高沖壓生產效率、保證正常生產是非常重要的。
目前沖壓生產中常用的凸模結構及連接方式主要有階梯式(壓入式帶肩凸模B)的臺肩固定和直筒式(鉚接式凸模A)的鉚接固定,如圖1左邊部分所示,尤其以壓入式帶肩凸模B應用最多。但是當凸模磨損或斷裂需要更換時,?往往要把模具從壓力機上卸下并拆開,?前后需要很長時間才能完成,?模具越大花費的時間越長,不僅增加了工人的勞動強度,而且降低了生產效率,甚至造成臨時停產的嚴重影響。雖然目前也有一些快換式結構,如球鎖式快換凸模、螺栓緊固式快換凸模等,但都存在一些缺陷,如球鎖式快換凸模結構太復雜;螺栓緊固式快換凸模對于尺寸較小凸模(一般在25mm以上)不太適用。
發明內容
本實用新型目的是:提供一種沖壓模具快換式凸模裝置,這種裝置能夠在沖壓模具不下機臺的情況下,實現凸模的快速修配、更換,從而解決由于易損凸模的經常更換而造成的工作強度增加、生產效率降低甚至臨時停產而造成的經濟損失問題。
本實用新型的技術方案是:一種沖壓模具快換式凸模裝置,包括凸模和用于固定凸模的凸模固定板,其特征在于所述凸模側面開有至少一個槽口,而所述凸模固定板上對應每個槽口均安裝有一定位組件,所述定位組件由墊圈和將墊圈固定至凸模固定板底部的螺釘構成,所述墊圈側部卡入相應的槽口內從而將凸模固定至凸模固定板上。
一般情況下本實用新型為了簡化加工和拆裝效率,當凸模直徑(針對圓柱狀凸模)或最長單邊寬度(針對N邊形柱狀凸模,N≥3)在10mm以內的話,其上設置一個槽口也可以保證裝配精度和連接可靠性,而且直徑太小的凸模開兩個槽口可能還會降低其強度。而對于直徑(針對圓柱狀凸模)或最短單邊寬度(針對N邊形柱狀凸模,N≥3)≥10mm的凸模,為保證裝配的可靠性,本實用新型優選在凸模上開設兩個槽口,而所述凸模固定板上則對應安裝有與所述兩個槽口配合的兩套定位組件來對凸模實施固定。并且針對圓柱狀凸模,其上的兩個槽口優選左右對稱分布于凸模兩側。
優選的,本實用新型中所述槽口為矩形槽口。
同常規技術一樣,本實用新型中所述凸模固定板上設有凸模定位孔,所述凸模定位孔與凸模之間優選采用H7/f6的間隙配合。
優選的,本實用新型中所述凸模與凸模固定板裝配完畢之后,所述凸模上的槽口上端面與凸模固定板的底面齊平。
本實用新型中還進一步包括上模座板和墊板,同常規技術一樣,所述上模座板、墊板和凸模固定板從上到下藉由螺釘順序連接固定。
本實用新型主要運用于現有的沖壓模具,具體使用時,只需先將凸模與凸模固定板上的凸模定位孔裝配好,使凸模上的槽口上端面與凸模固定板的底面齊平。然后將墊圈卡入對應的槽口內,再通過螺釘將墊圈固定至凸模固定板底部,這樣就完成了凸模在凸模固定板上的固定作業。當凸模需要拆裝時,只需先將沖壓模具的上、下模分開,然后擰開螺釘將墊圈從對應的槽口內取出,即可將凸模從凸模固定板中拉出。
本實用新型能夠在沖壓模具不下機臺的情況下,實現凸模的快速修配、更換,從而解決由于易損凸模的經常更換而造成的工作強度增加、生產效率降低甚至臨時停產而造成的經濟損失問題。
本實用新型的優點是:
本實用新型提供的這種沖壓模具快換式凸模裝置,其結構簡單、成本低廉、安裝和更換方便,既可靠又便捷,能夠顯著提高沖壓模具作業的生產效率,同時在一定程度上明顯降低勞動強度,具有很好的應用前景和實際意義。由于可靠和便捷的特點,相比現有的同類可更換式的凸模裝置,本實用新型尤其適合于凸模形狀復雜、局部易磨損、需要經常修配的小型沖壓凸模。
附圖說明
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
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