[實用新型]利用Ar/N2等離子源冶煉低氮鋼和高氮鋼的精煉裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220135367.0 | 申請日: | 2012-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN202658180U | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王義芳;胡志剛;趙英利;陳文;王凡 | 申請(專利權(quán))人: | 河北鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/072 | 分類號: | C21C7/072 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 劉偉 |
| 地址: | 050000 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 ar sub 離子源 冶煉 低氮鋼 高氮鋼 精煉 裝置 | ||
1.一種利用Ar/N2等離子源冶煉低氮鋼和高氮鋼的精煉裝置,包含鋼包(4)、水冷爐蓋(5)、石墨電極(6)、管道、電極夾持器(8)、電源和氣源,水冷爐蓋設(shè)置在鋼水包上,石墨電極穿過水冷爐蓋進入鋼水包內(nèi),石墨電極為空心結(jié)構(gòu),具有電極中心通道(7),并設(shè)有電極夾持器(8),石墨電極(6)經(jīng)電極夾持器(8)與電源連接,電極中心通道通過管道與氣源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種利用Ar/N2等離子源冶煉低氮鋼和高氮鋼的精煉裝置,所說的氣源是氮氣瓶(16)和氬氣瓶(17)或者氮氣和氬氣的外接氣源管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之一種利用Ar/N2等離子源冶煉低氮鋼和高氮鋼的精煉裝置,其特征在于所說的管道上設(shè)置止回閥(11)、流量計(12)、減壓閥(13),氮氣瓶和氬氣瓶連接的出口處分別設(shè)置電磁閥;氮氣瓶和氬氣瓶的電磁閥分別與減壓閥(13)連接,減壓閥(13)經(jīng)管道與流量計(12)連通,流量計(12)與止回閥(11)連接,止回閥(11)經(jīng)管道與電極中心通道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之一種利用Ar/N2等離子源冶煉低氮鋼和高氮鋼的精煉裝置,其特征在于所說的水冷爐蓋上設(shè)有加料口(19)和測溫口(20),加料口與加料倉(18)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之一種利用Ar/N2等離子源冶煉低氮鋼和高氮鋼的精煉裝置,其特征在于鋼水包設(shè)置在鋼包車上,所說的電源為低電壓大電流三相交流電源。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于河北鋼鐵集團有限公司,未經(jīng)河北鋼鐵集團有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201220135367.0/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法





